PCB技術 - PCB表面実装ツール

エー, 特徴 PCB表面 マウントツール

電子部品の高密度高密度・軽量・軽量化パッチコンポーネントのボリュームと重量は、従来のプラグインコンポーネントの約1 / 10です。一般に、表面実装を採用した後、電子製品の体積を40 %から60 %削減し、重量を60 % %削減する80 %。

高い信頼性と強い防振能力。はんだ接合の欠陥率は低い。良い高周波特性。電磁波と無線周波数干渉を減らしてください。

自動化を実現し，生産効率を向上させることは容易である。30 %～50 %のコスト削減。保存材料、エネルギー、機器、人員、時間など。

なぜ表面実装技術（SMT）を使用するか

PCB製品 小型化の追求, そして、以前に使用された穿孔されたプラグイン・コンポーネントは、もはや減らされることができない

PCB製品は、より完全な機能を有し、集積回路（集積回路）は、もはや有孔部品を有しない。特に大規模、高集積集積回路は、表面実装部品を使用しなければならない

大量生産と生産の自動化工場は、顧客ニーズを満たして、市場競争力を強化するために、低コストで高出力で高品質の製品を生産しなければなりません。

PCB部品の開発，集積回路（集積回路）の開発，半導体材料の多重応用

表面実装チップ

B .はんだ付けはんだ付け装置

サイズ

どのようなサイズのプリント回路基板（PCB）を処理する必要がありますか？単一のPCBに加えて、あなたは生産性と費用対効果を増やすために2つ以上のパネルを必要とするかどうかについて考慮するべきです。どのようなサイズの“スクラップ”またはフレームは、マシンはPCBの周りを処理する必要がありますか？パレットは、生産部門によって適当に固定される必要がありますか？すべてのこれらのオプションは、マシンが処理する必要があるPCBの全体的なサイズを増加させます。

床面積

面積はどれくらいですか。この構成によって、選択溶接機の長さは1 m〜数m程度に変化する。また、はんだ付けの前後に、ハンダ付けされたPCBを慎重にロードしてアンロードする必要があるので、機械の周囲の回路基板の取り扱い及び保管を考慮する必要がある。

3 .マシンメンテナンス

選択溶接機のメンテナンスコストは比較的低いですが、手動での介入なしに自動的に溶接機を生産シフト中に実行したい場合など、考慮することができます。いくつかのシステムは、最良の結果のためのより頻繁なメンテナンスを必要とするので、右のマシンを選択してください。

はんだ缶

どのように多くのハンダポットが必要ですか？たとえば、あなたは仕事の間の切り替え時間を最小にするためにあなたの機械をセットアップするために鉛を含む鉛フリーはんだを使用したいかもしれません。または、スループットを最大化するのを助けるために、システムの2つ以上のパッドが欲しいかもしれません。

溶接用ノズル

どのようなサイズと種類のはんだノズルを必要とするか？これらのオプションは、通常、迅速かつ簡単に変換すると、オプションの数を制限するスループットとコストが増加します。より大きなノズルは、より速い溶接のために通常よりよい間、より小さいかより長いノズルは部品の間の良いアクセスを得ます。直径1.5 mmから最大直径まで、驚くべき可能性があります。

窒素供給

選択的はんだ付けには高純度窒素が必要である。機械の使用やサイト規制によっては、圧縮空気によって供給される窒素発電機は外部貯蔵タンクよりも良い。

スループット

このシステムは通常、プロセスの開始時にフラックスを提供するが、長い半田付けプロセスの場合には、後段のフラックスを再考する必要がある。

ウォームアップ

典型的なシステムは、半田付けの後および前にPCBの上面および底面加熱を提供することができる。はんだ付けプロセスによって生成される熱が不十分であるならば、特に、あなたが複数のはんだ付けまたははんだ付け段階を持っているならば、あなたは異なるPCB構成要素に従って更なる加熱を考慮する必要があるかもしれません。

（9）プリント回路基板及び組立工程

システムは手動でロードおよびアンロードできます。より長い自動走行のために、入力および出力ステージの間、回路基板スタッカを加えることは最も効果的であるかもしれないか、PCBがはんだ付けプロセスと並列にコンポーネントをロードする必要がある場合、コンベヤはよりよいかもしれない。

10追加オプション

システムには、多くの追加機能があります。例えば、PCBの曲げまたは変形を識別し、測定し、補償する能力は有用であり得るか、または有用ではない。

設定

将来のマシンの設定を変更しますか？例えば、より多くのはんだ接合、フラックスまたは予熱を加えること？もしそうならば、モジュラーシステムは一つのシステムより適切かもしれません。

深センLonggang SMTチップ処理：したがって、一見して、これは資本設備を指定して、注文する非常に単純なプロセスであるようです。多くのことは、あなたのビジネスのための正しいマシンを得ることを確認する必要があります。上記の答えのいくつかは答えが簡単かもしれませんが、多くの人々はあなたのニーズに最適なシステムを決定するために多くの実験を行う必要はありません。

電子技術の革命は、国際的な傾向を追及する

なぜ表面実装技術にNOクリーンプロセスを適用するか？pcb製造工程において製品洗浄後に排出される廃水は水質，地球，さらには動物や植物の汚染を引き起こす。

水洗浄に加えて、クロロフルオロを含む有機溶剤（HCFC、HCFC）は、空気と大気を汚染し、破壊する洗浄のために使用されます。

ボード上の洗浄剤の残留物は、腐食の原因となります。

洗浄工程の操作と機械の維持費を減らす。

クリーニングは、移動および洗浄プロセスの間、アセンブリボード（ポリ塩化ビフェニル）によって引き起こされる損害を減らすことができない。まだ洗浄できないコンポーネントがあります。

フラックス残渣は、クリーン状態の目視検査の問題を避けるために製品外観要件に従って制御され、使用することができる。

残留フラックスは、完成した製品の漏れを避けるためにその電気的性能を継続的に改善し、いかなる損害も引き起こす.The PCBなしクリーンプロセス 国際安全性試験, フラックス中の化学物質が安定で非腐食性であることを証明する.