PCB技術 - PCB回路基板電気めっきラインについて

水平電気めっきラインと垂直電気めっきラインのメンテナンス方法 回路基板メーカー 導入される. 電気めっき装置の2種類の類似性と相違点について, タンクのメンテナンスとメンテナンス, 搬送機構, 循環濾過装置, 電気系統と配管システム, 長期シャットダウン時の設備保全方法, 導入される.

プリント配線板の製造工程では、メッキ層はその後のエッチング処理に直接影響し、めっき層の品質は回路基板全体の品質にとって非常に重要である。電気めっき装置は、すべてのプリント回路基板製造業者の大部分を占める。電気めっき装置の正常運転を確実にし，電気めっき装置の運転安定性，耐用年数を確保するには，装置の正しい保守・保守が非常に重要である。本稿は，主にプリント配線板メーカーで使用されている電気めっき装置の保守と保守について紹介した。

1. 装置の種類 PCB生産プロセス, 電気めっき装置は2種類ある, 一つは水平電気めっきラインであり、他方は垂直電気めっきラインである. 異なる構造の2つの電気めっき装置は、回路基板が輸送される方法において主に異なっている, また、使用される搬送ボード装置の構造も異なっている, メンテナンスも少し違うので.

（二）保全及び保全方法

2.1 .タンク本体のメンテナンス及びメンテナンスは、垂直めっきラインと水平めっきラインとの主な相違点は、回路基板の搬送方法が異なり、タンク本体の維持管理方法が本質的に同じであることである。

7 D漬けタンクを一度きれいにし、風呂液を交換しますタンクのスプレー装置をチェックして、詰まりがあるかどうかを確認します, そして、時間の妨害をクリア. ; 銅めっきタンクの導電性支持体, 錫めっき槽と陽極との接触位置, それをきれいにするとき、あなたはラグとサンドペーパーでそれを拭くことができます;一つの検査で, 腐ったチタニウムバスケットバッグと錫ストリップバスケットを交換してください, 銅ボールとスズストリップを追加. 銅ボールと錫ストリップを追加した後, 電気めっきは銅電気めっき浴及び錫電気めっき浴で行う必要がある. 7 Dはまた、試作品のための高電流法と低電流法を使用する, それで、銅ボールとブリキバーを加えた後に, 生産のパフォーマンスは生産前に安定である. 銅ボールと陽極バッグは、90 %ごとに掃除されるべきです. 120～150 dごとに、濾過して、風呂をきれいにするために、活性炭を使ってください, 浴室の不純物をろ過する, そして、一度錫浴をきれいにしてください.

2.2 .垂直電気めっきにおける垂直電気めっきラインの振動メカニズムの維持・維持は、電気メッキ時の表面銅の均一性、ホール銅の影響を確保するために、板を振動させて揺動させ、タンクに振動ロッキング機構がある。30 dそれが正常に作動して、その堅さをチェックするならば、還元剤をチェックしてください;モータ取付ボルトの振動のタイト性をチェック防振ゴムの摩耗をチェックしてください。180 dは、接続箱の電源コードの接触状況をチェックします。コネクタが緩んでいるならば、時間にそれを固定してください。ワイヤーの絶縁層が溶けているか、老化するならば、電源コードの間で絶縁を確実にするために、時間に力コードを取り替えてください;振動機構上のすべての軸受を一度検査する必要がありますし、ひどい摩耗軸受は、最後の潤滑のための時間で交換する必要があります。

2.3 .垂直電気めっきラインクレーンのメンテナンスとメンテナンス垂直電気めっきラインは、回路基板を輸送するためにクレーンとハンガーを使用します。クレーンとハンガーを週に一度（クレーンとハンガーを分解する必要はありません）、外観をきちんと整頓しておく。掃除するときは、拭くためにラグを使用し、研磨するためにサンドペーパーを使用してください。30 Dハンガーの損傷を確認するために一度ハンガーをチェックしますクレーンのモータと減速機を点検して維持し、全体の送信装置をチェックし、通常の動作を確保する。180 Dはクレーンや吊り具の深さの洗浄とメンテナンスを行い、吊り具をクレーンから取り外して清掃する。

2.4 .水平電気めっきライン搬送装置のメンテナンス及びメンテナンスは、水平電気メッキラインで使用される搬送装置はローラであり、ローラの回転を利用して各基板に回路基板を連続的に送り込む。したがって、水平電気めっきライン搬送装置のメンテナンスは、垂直電気メッキラインと同じである。何か違う。7 Dは、水平電気メッキラインのローラを一旦洗浄して、プレートを搬送するとき、プレートの表面がきれいであることを確実にするためにローラーに付着している異物をきれいにするそれが緩いかどうかチェックするために、結合をチェックしてください。ローラを着用しているかどうかをチェックするためにローラーごとに180 dをチェックし、プレートを搬送する際にジャムがないことを保証するために、時間内の摩耗ローラーを交換する変速機、変速機、送電系統全体を点検する。検査を実行し、迅速に発生するすべての問題を修復します。

2.5 .循環フィルタシステム7 dのメンテナンス及びメンテナンスは、循環フィルタシステムのフィルタカートリッジをチェックして、フィルタカートリッジに何らかの漏れがあるかどうかを確認する。フィルタコアは、10〜15 dごとにきれいにするか、交換されるべきです。フィルタ品質とフィルタの流量を確実にするためにフィルタ炭素芯を交換する30 dフィルターポンプを一度掃除し、フィルターフードとフィルターのフィルタースクリーンをきれいにしてください。30 Dは、一度ポンプモータ電源コードコネクタの接触条件をチェックします。それが緩んでいるとわかるならば、それは時間内に締め出されなければなりません。ワイヤーが老化しているならば、良い保護と安全な絶縁を確実にするために新しいワイヤーと交換して、モーターを保護してください。

2.6の他の部品7 Dのメンテナンスとメンテナンスは、電源の出力電力を二度チェックしなければなりません;電源、電気制御の放熱、ラジエータは、それが熱放散に影響を及ぼすのを防ぐためにチェックされるべきです、そして、きれいにしてください。30 Dは、電気ユニットの電気部品を検査し、それらが破損または腐食された場合、それらを時間内に置換するすべてのコネクタをチェックし、不良接触、仮想接続、またははんだ付けがある場合、時間内にそれらを修復し、それらが錆または破損している場合、それらを交換するすべてのコンタクタとリレーをチェックしてください。悪い連絡先や粘着性の連絡先がある場合は、時間内に置き換えるコンデンサ、原子炉、抵抗器と他の構成要素の主要なパラメータをチェックしてください。異常が生じた場合は速やかに取り替えて下さい。

自動給餌システムについては，7 dで1回点検・校正を行う。7 Dは、電気ヒーターの内部の温度があまりに高くなるのを防ぐために、電気ヒーターのスケールと汚れをきれいにします。

それぞれの水とガス配管システムについては、7日ごとに一度、すべてのランニング、漏れガスや液体、およびタイムリーな修理とランニングパイプの交換があるかどうかを確認してください。

長期シャットダウン前のメンテナンスに関する議論装置が長期間シャットダウンされることを計画されるならば、それがシャットダウン・プロセスの間、腐食されて、老化しないように、維持されなければなりません。Do :地面をきれいにして、地面に水を拭いて、地面を乾かしてください、そして、機械プラットホーム、タンク、運転して、ハンガーをきれいで乾いてくださいすべてのモーターは、保護のためにプラスチックラップで包まれなければなりません;すべてのベアリングは錆を防ぐためにグリースで注入されますすべてのパイプラインは、すべてのシロップが洗浄されますフィルタのフィルターバレルのシロップは掃除されますフィルタのフィルタ要素を取り出し、クリーニングするタンク内のすべてのヒーターは汚れを除去し、乾燥した保つために掃除する必要があります。

電気めっき装置 プリント回路基板, 異なる製造プロセスと異なるメーカーのため, 機器の違いがある. したがって, メンテナンス方法に若干の違いがあります, しかし、装置はタイムリーで正しいに違いない. メンテナンス, 生産スケジュールと出力のため、機器のメンテナンスとメンテナンスを怠ってはいけません. メンテナンスが適切でタイムリーな場合に限り, 装置の正常な運転ができる, 安定性能, そして、生産出力と品質は保証されます.