PCB技術 - PCB基板製造工程と生産技術

PCB基板製版方法は、直接製版法, 直接間接製版法, 間接製版方法. 材料は感光性ペースト, 感光性フィルム, 感光性フィルム,かんせつフィルム

1:PCBダイレクトボード工法

方法：一定の厚さの感光性ペースト（通常ジアゾニウム塩感光性ペースト）を塗り潰し、コートして乾燥させた後、製版フィルムを用いて媒体に投入し、露光後、リンスして乾燥させてスクリーン印刷版とする。

PCBプロセス：感光性ペーストの調製は、封鎖ネットの各部分の方法および機能を包帯したネット脱脂乾燥コーティング乾燥暴露現像乾燥修理最終暴露である

PCB脱脂：スクリーン上のグリースを取り除くために脱脂剤を使用します。そして、それは感光性ペーストとスクリーンを完全に結びつけます。

乾燥：湿気を乾燥させて、少しのメッシュを避けてください、あまりに高い温度は緊張を変えます、そして、その温度は摂氏40度から45度でコントロールされなければなりません。

感光性紙パルプの調製：光増感剤と純水を均一に混合し、使用後8時間放置します。

コーティング：均等に画面をコートするギャップを使用します。塗装方法によれば，自動塗装機，手動塗装に分けられる。塗膜数は、実際の状況に応じて決定することができる。

塗膜, スキージの表面はまず塗装されるべきである. 目的は、メッシュ間のギャップを埋めるために気泡を避けることです, その後、印刷表面（PCBと接触する側）にコーティングを施す. 現在, 毎回自動接着剤を使用できます. 膜厚3μm, だから、主な選択は PCB基板溶接 正味コーティング方法：二回乾燥しているPCB Squegee表面コーティング.

塗りつぶし

1：適切なスキージ面、印刷面の厚さが適切かどうかと要件を満たします。

2：薄いコーティング（印刷表面）の欠点：貧しい耐久性。

3：スキージの表面に過度に厚いコーティングの欠点：スキージの表面上の感光性スラリーが厚すぎるので、光は不均一である。現像水がリンスされると、粗面のインクが膜に流され、膜が脱落してメッシュが発生し、寿命が短縮される。

4：スクレーパの表面コーティングは薄すぎる：耐久性が悪い。

乾燥：感光ペーストを均一に乾燥させ、感光ペーストの外面乾燥と内部水分を避ける。温度が高くなると、外部の感光性ペーストを最初に乾燥させるが、内部ではなく、スクリーン寿命を回復させた後に、その温度を40℃、45℃、時間は10分程度、異なる膜厚に応じて適切に乾燥時間を調整する。

露光：適切な露光は、感光性ペーストを凝縮して、基板を通して鮮明な画像を発生させることができる。

ネットワーク版の品質に影響する要因

1：正しい露出エネルギー

露出と真空

2：露光機のガラスを洗浄する

一般に露光時間は露光時間で調整する。生産はメッシュの数と膜の膜厚に基づいて行う必要がある。露出測定は、スクリーンのさまざまな型のための正しい露出時間を決定するために用いる。