精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
はんだ付け前, PCBとBGAは、80℃の一定の温度オーブンで10～10. 水分の度合に応じて水分を取り除き、ベーキング温度や時間を適宜調整することが目的です. アンパッキングのないPCBとBGAを直接はんだ付けすることができます. 特に, すべての次の操作を実行する場合, 静電気に起因するチップへの可能な損傷を避けるために、静電リングまたは帯電防止手袋を着用する. はんだ付け前, BGAはPCB上のパッドに正確に位置合わせする必要がある. ここでは、2つの方法が使用される. 現在, 手動アライメント, BGAの周囲をシルクスクリーンで周りに整列させる PCBパッド. ここではトリックです：BGAとシルクスクリーンラインの整列の過程で, たとえ完全に整列していなくても, 半田ボールとパッドが約30 %ずれても, はんだ付けはまだ行うことができる. ハンダボールが溶融プロセスの間、それとパッドの間の緊張のためにパッドで自動的に整列するので. アライメント操作完了後, BGA再ワークステーションのブラケットにPCBを置き、BGAの再加工ステーションと同じレベルになるように修正します.
適切な熱風ノズルを選択する（すなわち、ノズルサイズがBGAサイズよりやや大きい）, そして対応する温度プロファイルを選択する, 溶接開始, 温度プロファイル終了後, クールダウン, その後、BGA溶接完了.
年には4つの特殊めっき方法を紹介しますPCB回路 基板溶接
指行電気めっき
基板縁コネクタ、基板縁突出接点、または金フィンガ上のレアメタルをより低い接触抵抗およびより高い耐摩耗性を提供するために必要な場合が多い。この技術をフィンガーロウメッキや突起部メッキと呼ぶ。金は、ニッケルの内部のメッキ層を有するボードエッジコネクタの突出したコンタクトにしばしばメッキされる。金の指または板端の突出した部分は、手動であるか、自動的にメッキされます。現在、コンタクトプラグまたは金フィンガー上の金めっきは、メッキされているか、またはリードされた。メッキのボタンの代わりに。そのプロセスは以下の通りです。
突出した接点上の錫又は錫の鉛被膜を除去するためにコーティングを剥離する
洗浄水洗浄
研磨剤による洗浄
活性化は10 %硫酸で拡散する
突出した接点上のニッケルめっきの厚さは、4～5
清浄及び脱塩水
金浸透溶菌処理
金メッキ
洗浄
乾燥
PCBスルーホールめっき
基板の穴をあけた穴の要件を満たす電気メッキ層の層を構築する方法はたくさんある。これを産業応用におけるホール壁活性化と呼ぶ。プリント回路の商業的製造プロセスは複数の中間貯蔵タンクを必要とする。タンクには、それ自身の支配とメンテナンス要件があります。スルーホールめっきはドリル加工の必要な追跡プロセスである。銅箔や基板を貫通してドリルビットがドリル加工されると、生成された熱が基板マトリックスの大部分を構成する絶縁性の合成樹脂を溶融し、溶融樹脂やその他の掘削破片が孔の周囲に蓄積され、銅箔の新たに露出した穴壁にコーティングされる。実際には、その後の電気めっき表面に有害である。溶融樹脂はまた、基板の孔壁にホットシャフトの層を残すが、これは、ほとんどの活性化剤との密着性が悪いので、同様の除染及びエッチバック化学技術の開発が必要である。
PCBプロトタイピングのためのより適切な方法は、各スルーホールの内壁に高接着性、高導電性膜を形成するために特別に設計された低粘度インクを使用することである。このように、複数の化学的処理プロセスを使用する必要はなく、1つの塗布ステップだけでなく、熱硬化によって、連続したフィルムをすべての孔壁の内側に形成することができ、これは、さらなる処理なしに直接電気メッキすることができる。このインクは、粘着性の強い樹脂ベースの物質であり、最も熱的に研磨された穴の壁に容易に接着することができ、エッチバックの工程をなくすことができる。
リール連鎖型選択めっき
コネクタ、集積回路、トランジスタおよびフレキシブルプリント回路のような電子部品のピンおよびピンは、良好な接触抵抗および耐食性を得るためにすべて選択的なメッキを使用する。この電気めっき方法は、手動または自動である。各ピンを個別に選択的にプレートすることは非常に高価であるので、バッチ溶接を使用しなければならない。通常、必要な厚さまで圧延された金属箔の両端は、化学的又は機械的方法によって打ち抜かれ、次いでニッケル、金、銀、ロジウム、ボタンまたは錫ニッケル合金、銅－ニッケル合金、ニッケル−鉛合金などの選択的に電気メッキのために選択的に使用される。選択めっきの電気メッキ法では、まず、金属めっきの必要がない金属銅箔板の部分にレジスト膜を塗布し、選択した部分に電気メッキを施す。
ブラシ押え
選択めっきの別の方法を「ブラシめっき」と呼ぶ. 電着技術です, そして、すべての部品が電気めっきプロセスの間、電解液に浸されるというわけではない. この種の電気めっき技術において, 限られた領域のみが電気めっきされる, そして、残りに影響はありません. 通常, レアメタルは選択された部分にメッキされます PCB回路 基板, ボードエッジコネクタのようなエリア. 電子組立ワークショップにおける廃棄回路基板の補修時にブラシめっきを使用する. 吸収材（綿棒）で特殊な陽極（黒鉛などの化学不活性陽極）を包む, そして、電気めっきが必要な場所に電気めっき液をもたらすために使用します.
