PCB技術 - PCB回路基板上の「ペースト金」の理由

1 . PCB表面処理：酸化防止、スズスプレー、鉛フリースズスプレー、浸漬金、浸漬スズ、浸漬銀、ハードゴールドめっき、フルボード金メッキ、金の指、ニッケルパラジウム金OSP：低コスト、はんだ付け性良い、厳しいストレージ条件、短時間、環境に優しい技術、良い溶接、滑らか。

Tin spraying: The spray tin plate is generally a multi-layer (4-46 layer) 高精度PCB モデル. 多くの大きな国内通信で使われてきた, コンピュータ, 医療機器, 航空宇宙会社と研究ユニット. ) Is the connecting part between the memory bar and the memory slot, すべての信号は、黄金の指を介して送信されます.

PCB回路基板上の「ペースト金」の理由

ゴールドフィンガーは、多くの黄金の黄色の導電性の接点で構成されています。表面は金メッキで、導電性の接点は指のように配置されているので、それは「黄金の指」と呼ばれています。金のフィンガーは、特別なプロセスを通して銅のクラッド板の上に金の層でコーティングされます。しかし、高価な金のため、メモリの大部分は現在、錫めっきに置き換えられています。1990年代以降，tin材料が普及してきた。現在、マザーボード、メモリ、グラフィックスカードの“ゴールデンフィンガーズ”はほとんどすべて使用されます。TiN材は、高性能サーバ/ワークステーションの接点の一部だけが金メッキされ続けます。

金メッキ板の使用理由

PCB回路基板上の「ペースト金」の理由

icの集積レベルが高くなるほどicピンはより高密度になる。垂直のスプレー・スズ・プロセスは薄いパッドを平らにするのが難しいです。そして、それはSMTの配置に苦労します;また、スプレースズ板のシェルフライフは非常に短い。金メッキボードは、これらの問題を解決します。

表面実装工程、特に0603及び0402極微小表面実装においては、パッドの平坦性が半田ペースト印刷プロセスの品質に直接関係しているので、その後のリフローはんだ付けの品質に決定的な影響を与えるので、全面の金めっきは、高密度で超小型の表面実装プロセスにおいて一般的である。

試作段階では、部品調達などの要因により、すぐにボードが半田付けされているとは限らないが、数週間あるいは数ヶ月で使用されることが多い。金めっきボードのシェルフライフは鉛よりも優れている。すず合金は何度も長いので、誰もがそれを使用して満足している。また，試料段階での金メッキpcbのコストはリードすず合金板とほぼ同じである。

しかし、配線がより高密度になると、線幅と間隔は3～4ミルに達した。

このため、信号線の周波数が高くなるほど、配線効果によるマルチメッキ層の信号伝達が信号品質に対してより顕著な影響を与える。

皮膚効果は、以下に言及します：高周波交流は流れます。計算によると、皮膚の深さは、周波数に関連しています。

なぜ浸入金板を使うのか

Why "Paste Gold" on PCB回路基板

このような金メッキ板の問題を解決するために、金メッキ板を用いたPCBは、以下の特徴を有する。

（1）浸漬金及び金めっきにより形成される結晶構造が異なるので、浸入金は金めっきより金色であり、顧客は満足する。

（2）浸漬金及び金めっきにより形成される結晶構造が異なるので、浸入金は金めっきよりも溶接が容易であり、溶接不良を招き、顧客の苦情を招くことはない。

浸漬金ボードはパッド上にニッケルと金しかないので、表皮効果の信号伝達は銅層上の信号に影響しない。

（4）浸漬金は金めっきに比べて緻密な結晶構造を有するため、酸化が容易ではない。

イマージョンゴールドボードは、パッド上にニッケルと金を持っているので、それは金のワイヤを生成し、わずかな短所を引き起こすことはありません。

（6）浸漬金基板はパッド上にニッケルと金のみであるので、回路上の半田マスクと銅層とが強固に接合される。

7 .プロジェクトは補償をするときの距離には影響しません。

（8）浸漬金及び金めっきによって形成される結晶構造が異なるため、浸漬金板の応力が制御しやすくなり、接合した製品に対しては、接合加工に寄与する。それと同時に、浸漬金は金メッキより柔らかいので、浸入金板は金の指として耐摩耗性ではない。

イマージョンゴールドボードの平坦性とスタンバイ生活は金メッキボードと同じくらい良いです。

浸漬ゴールドボード対金メッキボード

実際、金めっきプロセスは2つのタイプに分けられます：1つは電気メッキ金です、もう一つは浸入金です。

金メッキプロセスでは、ピン止めの効果が大幅に減少し、浸漬金のピンニング効果が優れていますメーカーがバインディングを必要としない限り、大部分のメーカーは現在、浸入金プロセスを選びます！一般的に、PCB表面処理は、金めっき（電気めっき金、浸漬金）、銀めっき、OSP、錫の噴霧（鉛及び鉛フリー）、これらのタイプは、主にFR−4またはボード3のためのSEM−3のためのものであるが、紙基材はまた、ロジンをコーティングする表面処理方法を有するハンダペーストなどのチップ製造業者の生産・材料プロセスの理由を除外すれば，貧弱なtin塗布（貧食）が考えられる。

PCB問題については以下の理由があります。

（1）PCB印刷中に、ピンの位置に油透過性フィルム表面があるかどうかは、ピン止めの効果をブロックすることができますこれはスズ漂白試験で確認できる。

（2）パン位置の潤滑位置が設計要件を満たしているか否か、すなわちパッドの設計時に部品の支持機能を保証できるかどうか。

3. パッドが汚染されているかどうか, これはイオン汚染試験によって得られる上記3点は、基本的には PCBメーカー.

表面処理のいくつかの方法の利点と欠点については、それぞれ独自の強みと弱点があります！

金メッキにおいては、長期にわたってPCBsを保つことができ、外部環境（例えば他の表面処理と比較した）の温度および湿度の小さな変化を受けることができ、一般的には約1年間貯蔵することができる第二に、スズスプレー、OSPの表面処理を再度、これは、周囲温度と湿度で2つの表面処理の貯蔵時間に多くの注意を払う必要があります。

通常の状況下では、浸漬銀の表面処理は少し異なり、価格も高く、ストレージ条件がより厳しいので、それは硫黄フリー紙でパッケージ化する必要があります！そして、保管時間は約3ヶ月です！ピン止めの効果に関しては、浸漬金、OSP、スズスプレーなどは実際に同じです、そして、メーカーは主に費用対効果を考慮します！