PCB技術 - PCB回路基板の塗装材料とは

コーティングされていないプリント基板上の水蒸気膜は、金属の成長及び腐食に好適な条件を与える. 他の一般的な悪影響は、媒体の誘電強度を低下させ、高周波信号に影響することを含む. どのようなコーティング材料は PCB回路基板 メーカー使用? 予防措置とは?

アセンブリの表面に落下する塵埃、汚れ、および他の環境汚染物質は水分を吸収し、上記の様々な効果を悪化させる。基板上の導電性粒子（金属チップなど）は、回路の架橋を引き起こすこともある。PCB回路基板製造業者によって使用される共形コーティングは、これらすべての有害な効果を防止することができる。

回路基板メーカによるプリント基板組立用電気絶縁性化合物の技術指標と要求性能（工業材料仕様）MIL - I - 46058 C：絶縁化合物、電気的性質（米国国防総省、材料仕様）。MIL - P - 28809：印刷回路アセンブリ（米国国防総省、等角コーティングアセンブリの検査規格）。UL 746 E：電子機器の評価に使用される高分子材料（Underwriter Laboratoryによって公認）

PCB回路基板製造業者は、コンフォーマルコーティングが半透過性フィルムであると信じています。したがって、コーティングが長時間湿気環境にさらされると、その絶縁抵抗が低下する。全ての塗膜に共通である。

プリント回路基板に共形被覆を適用する主な目的の一つは、電気絶縁性を提供することである。したがって、硬化したコーティングは、十分な絶縁強度を有し、絶縁抵抗は、安全設計の要件を満たす必要がある。回路基板製品の用途では，誘電率と損失係数（q値）が重要な選択パラメータとなる。

回路基板塗装工程

The PCB製造 産業は完全なコストを心配している, 処理時間, 安全, 健康, 回路基板コンフォーマル塗装の環境汚染. 生産量は、コーティングプロセスが手動コーティングまたは自動コーティングであるかどうかを決定する. そしてコスト問題を考える. コストモデルは、投資収益率を推定するために使用することができます, 自動設備のコスト配分など. 自動化システムはコーティング材料の迅速乾燥と高速硬化に適している, マニュアル塗装中, 生産サイクルは考慮かもしれない.

Ease of operation on rework (peel off the coating and recoat) and rework is an important advantage of conformal coating materials, しかし、溶媒抵抗と化学抵抗は重要な妥協になるかもしれません. これらの矛盾は PCB設計 エンジニアリングと生産. 同様のトレードオフは安全性に関して存在する, 健康, 環境要因.

ペイントのシェルフライフ（塗料が密封容器に保管されている時間）とサービスライフ（缶が開いたり混合された後に通常塗料を使用する時間）も考慮すべき要因である。短い耐用年数は大量の廃棄物につながる可能性があり、より重要なことに、タンク内の物質の流動性（流路抵抗）が急激に増加すると、膜厚が不均一になる。つの構成要素コーティングは一般に短い耐用年数を有し、一方、単一構成システムは通常、シェルフライフに近い耐用年数を有する。