PCB技術 - PCBスルーホールリフロー溶接技術の種類とピンの要求事項

スルーホールリフロー溶接は部品を挿入するリフロー溶接法であり，いくつかのプラグインを含む表面実装板の製造に主に使用されている。この技術ははんだペーストの塗布方法である。はんだペーストの塗布方法によれば、スルーホールリフロー溶接は3種類に分けられる。

（1）管路印刷スルーホールリフロー溶接法管状スルーホールリフロー溶接法は、カラーテレビチューナ製造に主に使用されるスルーホール成分リフロー溶接プロセスの早期適用である。この方法は、ハンダペースト印刷用のチューブプリンタを使用することである。

2. はんだペースト プリント回路基板 スルーホールリフローはんだ付けプロセスはんだペースト印刷スルーホールリフローはんだ付けプロセスはより多くの使用スルーホールリフロー溶接技術である, 主に従来のPCBAに使用される, 従来のフロー溶接プロセスによる少量のプラグイン技術を含むことは、再び完全に互換性があります, 特殊プロセス機器は不要, 要件は溶接された計装部品が貫通穴リフローはんだ付けに適切でなければならない.

（3）錫シートスルーホールリフロー溶接プロセスを形成するTiNシートスルーリフロー溶接プロセスは、主に多足コネクタ用に使用され、はんだははんだペーストではなく、錫シートを形成するが、一般的には、コネクタ製造者が直接加えることにより、アセンブリを加熱することができる。

スルーホールリフロー溶接では、ピンまたはピンがPCBを露出しない場合、リフロー溶接中に半球状のはんだ接合部を有することは容易である。このようなはんだ接合は、実際にはハンダ接合部、主に仮想はんだ接合部であり、典型的な特徴は、はんだ接合部の下に大きな孔があることである。ピンの長さが基板の厚さよりも小さい場合は、はんだペーストは「バレル」とはならず、ピンとホール壁との間の断続的な溶着を形成し、溶接後に孔を形成する。

PCBスルーホールリフロー溶接技術の種類とピンの要求事項

スルーホール再循環溶接は、ピンに特定の要件を有する。

（1）ピンは一般的に0.2を延長しなければならないか。0.8 mmが適しています。あまりにも長い、溶接のピンエンドにスタックされている再フロー溶接中に穴にリサイクルすることは困難です0.5 mmなどの押込みが多い場合は、リフロー溶接時に半球状の溶接部を形成することは容易である。

（2）ピンを達成することを期待する設計がPCB表面を露出しない場合は、ピン挿入後のギャップ充填充填を避けるために、チャンファーピン端設計を使用し、ピン入口寸法「0.5 mm」を制御することが推奨される。