PCB技術 - 集積回路基板の作り方

The 集積回路基板 集積回路をロードするためのキャリアである. しかし、集積回路がまた、それにもたらされるとしばしば言われます 集積回路基板. The 集積回路基板 シリカゲルで主に構成される, 一般的に緑です. The 集積回路基板 半導体製造プロセスを採用する. 多くのトランジスタ, 抵抗器, コンデンサおよび他のコンポーネントは、小さい単結晶シリコンチップに製造される, そして、コンポーネントは多層配線またはトンネル配線の方法に従う完全なデバイスに結合される. 電子回路. It is represented by the letter "IC" in the circuit (also use the text symbol "N", etc.).

集積回路基板の詳細な製造工程は以下の通りである。

1 .回路基板を印刷する。転送紙で描かれた回路基板をプリントアウト、あなたに直面している滑りやすい側に注意を払う、一般的に2枚の回路基板を印刷する、すなわち、紙の1枚のシートに2枚の回路基板を印刷する。それらの間で最高の印刷効果を持つ回路基板を選択します。

（2）銅張積層板を切断し、回路基板全体の工程図を作成するために、感光板を用いる。銅張積層板は、両面に銅膜で覆われた回路基板であり、銅張積層板を回路基板の大きさに切断し、材料を節約するにはあまり大きくない。

銅張積層板の前処理銅張積層板の表面の酸化物層を研磨して、回路基板を転写する際に、熱転写紙上のカーボン粉末を銅張積層材にしっかりと印刷することができるように、微細なサンドペーパーを使用する。研磨の標準は、板の表面が明白な汚れなしで明るいということです。

4. 転送回路基板. カットする プリント回路基板 適当な大きさに, そして プリント回路基板 銅張積層板に就て. アフターアライメント, 銅張積層板を熱交換機に入れる. それを置くとき、転写紙が不整列でないことを確認してください. 一般に, 転送後2 - 3回, 回路基板を銅張積層板にしっかりと転写することができる. 伝熱装置は予め予熱されている, 温度は摂氏160 - 200度. 高温で, 運転中の安全性に注意する.

腐食回路基板のリフローはんだ付け装置まずプリント回路基板が完全に転送されているかどうかをチェックする。よく転送されていないいくつかの領域がある場合は、それを修復するために黒い油ベースのペンを使用することができます。その後、腐食することができます。回路基板上の露出した銅膜が完全に腐食すると、回路基板は腐食性溶液から除去され、洗浄され、回路基板が腐食される。腐食液の組成は、濃塩酸、濃過過酸化水素水、水1：2：3である。腐食性溶液を調製した場合は、まず水を排出し、次いで濃塩酸と濃厚過酸化水素を加える。肌や衣服に水をさしたり、清潔な水で洗ったりしてください。強い腐食性溶液の使用のために、あなたは操作の間、安全に注意を払わなければなりません！

6. 回路基板 ドリル. 回路基板は電子部品で挿入する必要がある, そのため、回路基板をドリル加工する必要がある. 電子部品ピンの厚さに応じて異なるドリルピンを選択する. ドリルをドリル加工するとき, 回路基板をしっかり押さえなければならない. ドリルの速度が遅すぎる必要はありません. ドリルの操作は比較的簡単です, そして、あなたが慎重である限り、それはよくできます. . 操作を注意深く見てください.

回路基板の前処理ドリル加工後は、回路基板上のトナーを研磨し、回路基板を水できれいにします。水が乾燥した後、回路で側にロジンの薄い層を適用するだけでなく、回路が酸化されるのを防ぐだけでなく、また、ロジンも良いフラックスです。一般的に言えば、回路基板の表面上のロジンは24時間以内に解放される。凝固、ロジンの凝固を速めるために、回路基板を加熱するために熱風送風機を使用し、ロジンは2～3分で固化することができる。熱風送風機の温度は300度ほど高く、それを利用しているときには、空気の出口は可燃性、人々、小動物に向けられない。安全性はまだ最初の要件です。

電子部品の溶接基板上の電子部品をはんだ付けした後、機能を実現し、生産を完了する。