PCB技術 - PCB回路基板故障の一般的原因

以来 プリント回路基板 一般的な最終製品ではない, 名前の定義は少し混乱している. 例えば, パソコンのマザーボードはマザーボードと呼ばれ、直接回路基板とは言えない. マザーボード上に回路基板があるが, それは同じではない, それで、あなたが産業を評価するとき, あなたは、同じことを言うことができません. 例えば, 集積回路コンポーネントが回路基板にマウントされるので, ニュースメディアはICボードと呼ぶ, しかし本質的には プリント回路基板. 我々は通常、それを言う プリント回路基板 裸の板を指します, 上部部品のない回路基板. の過程で PCBボード 設計と回路基板生産, エンジニアだけでなく PCBボード 製造過程で偶然遭遇されることから, しかし、設計エラーを避ける必要もある.

回路基板短絡：この種の問題のために、直接回路基板が働く原因となる一般的な欠点の1つは、PCB短絡がパッドの誤った設計であるという最大の理由である。このとき、円形パッドは楕円形になる。形状、ショート回路を防ぐためにポイント間の距離を増やします。PCB校正コンポーネントの方向の不適切な設計はまた、回路基板が短絡し、動作することができなくなります。SOICのピンが錫波に平行であれば短絡事故を起こしやすい。この場合、部分の方向は、錫波に対して垂直になるように変更することができる。PCBはまた、短絡されてもよい。すなわち、自動プラグイン曲げ。IPCは、ワイヤの長さが2 mm未満であることを規定しているので、曲げ角度が大きすぎる場合には、この部分が低下することがあり、短絡を起こし易く、溶接点は2 mmオフラインより大きくする必要がある。

（2）PCBはんだ接合は金イエローになる。一般的にはPCB回路基板のはんだは銀グレーであるが、場合によっては金のはんだ接合部がある。この問題の主な理由は、温度が高すぎて、TiN炉の温度を下げる必要があるだけである。

回路基板上の黒及び粒状接点：PCB上の暗または小粒子接点は、主にはんだ汚染及び錫内の過剰な酸化物によるものであり、これは過度に脆弱なはんだ接合構造を形成する。ハンダの使用による暗色と低スズ含有量を混同しないように注意しなければなりません。この問題のもう一つの理由は、製造工程で使用されるはんだ自体の組成が変化し、不純物含有量が高すぎることである。純粋なスズを加えたり、はんだを交換する必要がある。着色されたガラスは、層間の分離のような、繊維層の物理的変化として機能する。しかし、この状況は悪いはんだ接合ではない。基板加熱が高すぎるため、予熱、はんだ付け温度を低下させたり、基板の移動速度を上げる必要がある。

リフローはんだ付けプロセス中、小さな部品は溶融はんだ上に浮き、最終的にはターゲットはんだ接合部から落下することがある。変位または傾斜の可能な理由は、回路基板の支持、リフロー炉の設定、はんだペーストの問題、および人間のエラーに起因するはんだ付けPCB上のコンポーネントの振動またはリバウンドを含む。

開いた回路基板：トレースが壊れているか、または、はんだがパッドの上にあるだけであって、コンポーネントリード上でないときに、開いた回路は発生する。この場合、コンポーネントとPCBとの間に接着剤または接続はない。短絡のように、これらはまた、製造中または溶接中および他の動作中に発生することができます。回路基板を振動させるか伸ばすこと、回路基板または他の機械的変形係数を落とすことは回路基板またははんだ接合を損傷することがある。さらに、化学物質や湿気は、はんだや金属部品が摩耗する原因となります。

溶接の問題：以下の溶接不良に起因する問題のいくつかは：はんだ接合が妨げられます：はんだは、凝固前に外部干渉のために移動します。これは、冷間はんだ接合に類似しているが、異なる理由により、再加熱によって修正することができ、はんだ接合は外部干渉なしで冷却される。コールド溶接：はんだが適切に溶けないとき、これは起こります。そして、粗い表面と信頼できない接続に終わります。過度のはんだが完全な溶融を防ぐので、冷たいはんだ接合も生じることができます。解決は、接合を再加熱し、余分なはんだを除去することです。はんだブリッジ：この状況は、はんだが交差し、2つのリードを物理的に接続するときに生じる。これらは偶然の接続と短絡を引き起こすかもしれません、そして、電流があまりに高いとき、それはコンポーネントが燃え尽きる原因になるかもしれません、あるいは、ワイヤーは燃え尽きます。パッド、ピンまたはリードは、十分に湿っていません。あまりにも多くのはんだも。過熱または粗いはんだ付けのために育てられる土地。

7. 悪徳 PCBボード 環境に影響されます：PCB自体の構造のために, それが不利な環境にあるとき, 回路基板にダメージを与えやすい. 極端な温度または温度変化, 高湿度および高強度振動のような他の条件は、回路基板の性能を低下させる、あるいはスクラップさえも生じる要因である. 例えば, 周囲温度の変化は回路基板を変形させる. これははんだ接合部を損傷する, 回路基板の形状を曲げる, または、回路基板上の銅線が破損することもある. 一方で, 空気中の水分は酸化を引き起こす, 金属表面の腐食とさび, 露出銅跡など, 半田継手, パッド及び部品リード. ダート, コンポーネントおよび回路基板の表面に蓄積するデブリまたはデブリはまた、空気流およびコンポーネント冷却を低減することができる, PCB過熱と性能劣化につながる. 振動, ドロップ, PCBの衝撃または曲げはPCBを変形させ亀裂を引き起こす, 高い電流または過電圧はPCBに損傷を与えたり、構成要素や経路の急速な劣化を引き起こす可能性がある.

8. ヒューマンエラー：大部分の欠陥 PCB製造 ヒューマンエラー. ほとんどの場合, 間違った製造プロセス, 誤ったコンポーネント配置と非専門的な製造仕様は64 %まで回避可能である. 製品欠陥が発生.