PCB技術 - リフロー炉を通してのPCB基板のロッキング防止

ハウツーとスタイル PCBボード リフロー炉を通過することによる曲げと板の反り

誰でも、リフロー炉を通り抜けることからPCB曲げとボード反りを防ぐ方法を知っています。以下は皆の説明です。

PCB基板応力に及ぼす温度の影響の低減

「温度」は基板応力の主な原因であるので、リフロー炉の温度を下げたり、リフロー炉内の基板の加熱・冷却速度を遅くすることで板曲げや反りの発生を大幅に低減することができる。しかし、半田短絡などの他の副作用が発生することがある。

2 .高tgシートの使用

Tgはガラス転移温度、すなわち、ガラス状態からゴム状態に変化する温度である。材料のTg値が低いほど、リフロー炉に入ると基板が軟化しやすくなり、ソフトラバー状態になるまでの時間が長くなり、基板の変形がより深刻になる。より高いtg板を用いることにより，応力や変形に耐える能力を増加させることができるが，材料の価格は比較的高い。

3 .回路基板の厚さを増やす

に PCBボード製造, 多くの電子製品のためのライターとシンの目的を達成するために, 板の板厚は1.0 mm, 0.8 mm, または0の厚ささえ.6 mm. この厚さはリフロー炉の後に板を変形させないようにすべきである., それは本当に難しいです. 明度と細かさの必要がなければ, 板の厚さは1でなければならない.6 mm, これは、ボードの曲げおよび変形のリスクを大いに減らすことができる.

回路基板のサイズを小さくし、パズルの数を減らす

リフロー炉の大部分は回路基板を前方へ駆動するためにチェーンを使用するため、回路基板の大きさはリフロー炉内の自重、凹み、変形によるものであり、回路基板の長辺を基板の端部としている。リフロー炉のチェーンでは、回路基板の重量による窪みや変形を低減することができる。パネルの数の削減もこの理由に基づいている。すなわち、炉を通過する際には、狭いエッジを使用して炉方向を極力通過させようとする。減勢量

使用済み炉トレイ固定具

上記の方法を達成するのが困難であるならば、最後は変形量を減らすためにリフローキャリア/テンプレートを使用することです。リフローキャリア／テンプレートがプレートの曲げを減らすことができる理由は、熱膨張または冷間収縮であるか否かにかかわらず、トレイが回路基板を保持し、回路基板の温度がTg値よりも低くなるまで待つことができ、再び硬化し始め、庭のサイズを維持することができるからである。

単層パレットが変形を減らすことができないならば PCB回路基板, カバーのもう一つの層は、上部および下部パレットで回路基板をクランプするために加えられなければなりません, リフロー炉による回路基板の変形問題を大幅に低減できる. しかし, このオーブントレーはとても高い, トレイの手動配置とリサイクルが必要です.

サブボードを使用するためにV - cutの代わりにルータを使用してください

Vカットは、回路基板間のパネルの構造強度を破壊するので、Vカット基板を使用しないようにしてください。