PCB技術 - 7つの一般的なPCBA回路基板性能テスト

7つの一般的なPCBA回路基板性能テスト

PCBA回路基板 性能試験は、後に安定した製品性能を確保するために必要なテストです PCBA 処理完了. 製品の使用環境及び目的に応じて, 一般に耐電圧試験に分けられる, 絶縁試験, 塩水噴霧試験, インピーダンステスト, 振動試験, 高温高湿試験, 溶接強度推力試験, etc. 以下は、これらの7に詳細な紹介を与える PCBA回路基板 性能試験.

耐電圧試験

耐電圧試験の目的は 回路基板, そして、使用する装置は「耐電圧テスタ」です.

テスト方法：接続 PCBA回路基板 試験する, increase the voltage to 500V DS (direct current) at a speed not higher than 100V/S, そして、それ以上30秒. その回路に故障がなければ, テストが合格したことを意味する.

漏洩電流試験

リーク電流試験の目的は、回路基板のリーク電流が要件にあるかどうかを調べることである。使用する装置は「漏れ電流テスタ」である。

テスト方法：製品の接触可能な部分と電源の2つの極間の漏れ電流をシミュレートします PCBA 回路基板 そして、通常の温度 回路基板. 電流が設計基準未満である場合, テストが合格したことを意味する.

塩噴霧試験

塩噴霧試験の目的は，回路基板の耐食性を調べることである。使用する装置は「食塩スプレーテスト機」です

テスト方法：まず、塩溶液を構成する必要があります：設定方法は：化学的に純粋な塩化ナトリウムと5000オーム* cmの蒸留水または脱イオン水を使用して、5 %の塩化ナトリウムと95 %の水を使用し、完全混合後、塩化ナトリウム含有量5 %±1 %の塩溶液を作る。塩溶液を構成した後、35℃の温度で試験場所で48時間連続噴霧する。48時間後、製品の機能は正常であり、外観と構造が正常です。テストが合格したことを意味します。

インピーダンス試験

インピーダンステストの目的は、回路基板回路が正常に動作できるかどうかをチェックすることであり、使用する装置は「オームメータ」である

テスト方法：回路基板の伝送線をバッテリーに接続します。伝送線路の反射より短い時間でインピーダンスを測定すると、「サージ」インピーダンスまたは特性インピーダンスが得られるが、帰還後にエネルギーが反射するまで待ち時間が長くなれば、インピーダンスは測定後に変化することがわかる。一般的に言えば、インピーダンス値は上下反転して安定した限界値に達する。制限値が指定範囲内の場合は、テストが通過したことを意味します。

振動試験

振動試験の目的は，回路基板が異なるレベルのランダム振動試験を通過できるかどうかを検出することである。使用する装置は「振動計」です

テスト方法：テストボード上の回路基板またはパッケージ化された回路基板を固定すると、20 Hz、軸：x、y、zの3つの軸に周波数を設定すると、期間は1つの時間、3時間の合計です、回路基板が正常に機能している場合は、テストが後になります、外観と構造が正常であり、コンポーネントの異常なはんだ付けや割れはありません。テストが合格したことを意味します。

高温多湿試験

高温・湿度試験の目的は高温・湿度の厳しい条件下で回路基板の適用性を確認することである。必要な機器は「恒温恒温試験室」である。

テスト方法：PCBA回路基板は、二重定格電圧と定格負荷の作業条件にある、実際の作業中に温度と湿度の状態をシミュレートするために作業姿勢のテストボックスに入れて、実際の作業中に温度と湿度を知らない場合は、温度を設定することができます70度±2度摂氏、湿度は90〜95 %の間です。そして、それは8時間連続的に働きます。PCBA回路基板の基本機能が正常であるならば、外観と構造が正常であるなら、それはテストが通過したことを意味します。

溶接強度推力試験

溶接強度推力試験の目的は、部品の溶接強度が要件を満たしているかどうかを試験することであり、使用する装置は「推力計」である

テスト方法：はんだ付けされたPCBA回路基板を推力計に配置する。異なる仕様のコンポーネントは異なった通過要件を持っています。一般的に、目標部品のエッジ上の他の構成要素を除去し、続いて装置をゼロにして、角のスラストテストを実行して、コンポーネントがはんだ付けされているかどうかを確認し、部品のハンダ付けの値を記録する。

一般的に使用される仕様の推力規格は：0402仕様部品：0.65 kgf、0603仕様部品：1.20 kgf、0805仕様部品、推力規格：2.30 kgf、1206仕様部品推力標準：3.00 kgfです。

上記は7共通です PCBA回路基板 性能試験方法. あなたの製品の実際の状況に応じて別のテスト方法を選択することができます.