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PCB技術

PCB技術 - PCBA製造プロセスのプロセス技術

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PCB技術 - PCBA製造プロセスのプロセス技術

PCBA製造プロセスのプロセス技術

2019-06-21
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Author:ipcb

産業の急速な発展はエレクトロニクス産業にとっての機会と挑戦である. のPCB空白板 PCBA工場は、SMTの最後の部分を通り抜けます, その後、浸漬の全体のプロセスを通過, 呼ばれる PCBA. これは私たちの国でよく使われている文章です. 現代, 電子製品は小型化の特性を示す, 軽量多機能, そして、より厳しい要求が回路基板上で進められる. これらの小型化と高集積化を達成するために, 達成するためには、SMTパッチ処理技術を使用する必要がある.


IPCB回路限定は、高精度回路基板とSMTチップ処理を統合している一流メーカーです。PCBの回路基板の校正とSMTのパッチ処理では、高度な生産設備、豊富な生産経験と標準化された生産ラインは、困難なSMTのパッチ処理、特別なSMTのパッチ処理、SMTのプロセスの迅速な校正のために使用することができます。しかし、また、機器の生産を高速化し、最高の品質と迅速なサービスを顧客に提供しています。以下はLepeng技術のSMTチップ処理技術の詳細な理解です。

PCB

(1)プログラミング及び配置機

顧客により提供されるテンプレートBOM配置マップに従って、配置要素のポジション座標をプログラムして、それから顧客により提供されるSMTパッチを使用して、第1の部分を処理する。


(2)ハンダペーストの印刷

半田ペースト鋼は、SMDボード上にスクリーン印刷され、部品のはんだ付けの準備をするために、電子部品プリンタのパッドにはんだ付けされる必要がある。印刷回路基板(印刷機)の外観の前に、印刷機Aの配置工場の電子部品の相互接続は、ラインの直接接続に基づいていた。現在,回路基板は効果的な実験ツールとして存在し,電子回路業界ではプリント基板は絶対的な支配的地位になっている。装置(印刷機)は、SMTパッチ処理ラインの先端に位置するスクリーン印刷機(印刷機)である。Lapeng技術は、KAG自動印刷機と国際的なブランドLepeng技術はんだペーストを使用します。


パッチ

電子部品SMDをPCBの固定位置に正確に取り付けることである。プリント回路基板製造者は、プリント回路基板であり、プリント回路基板であり、重要な電子部品、電子部品の支持体、および電子部品の電気的接続のためのキャリアである。電子的な印刷によって製造されるので、それは「印刷された」回路基板と呼ばれています。使用される機器は、SMTの生産ラインのスクリーンプリンタの背面にある配置マシンです。Lapeng技術によって使用される配置マシンは、スウェーデンで作られたMyData - MY 200高速配置マシンです。この装置は独自の空気圧縮機を備え,外気圧縮機を必要としない。それは、最高10の0201の材料を積み上げて、高いインストール精度を持ちます。それは現在、すべてのアセンブリマシンシステムで最も正確なインストール機器の一つです。


リフローはんだ付け:

その主な目的は、はんだペーストを高温で溶融し、その後、冷却後に電子部品SMD及びPCBボードを強固にはんだ付けすることである。使用する装置は,smtproduce生産ライン上の肉盛機の背面にあるリフローはんだ付け炉である。Luopeng技術は、冷却のために3つの冷却地帯と水塔でFlexonic 10温度域リフロー溶接機を使います。他の会社のU字形リフローソルダリング加熱管とは異なり、Lepengリフローはんだ付けは、加熱プレートに2つの層を持つサンドイッチ会社です。

5 .クリーン

役割(役割)は、組み立てられたPCB上のフラックスのような有害なはんだ残留物を除去することである。使用される装置は洗濯機です、場所は固定されることができません、それはオンラインであるか、オンラインでありえません。


6 .テスト/チェック

質量検査 PCBA溶接の後の板溶接は、一般に以下の局面を含みます:表面馬またはスルーホール挿入, 片面または両面, number of コンポーネント (including dense feet), 半田継手, 電気および外観特性, そして、キーポイントは、部品とはんだ継手の数の検出と検査です. Luopeng技術を使用してラインオフAOIの検出器, X線検出器, ブリッジ検出器, 60倍のデジタル電子顕微鏡と他の高精度試験装置は、各製品の質量が標準を満たしていることを確認する.


パッキング:

資格のある製品はテストされ、別途梱包される. 一般的に使用される包装材料は帯電防止フォームバッグである, スタティックコットン, プラスチックトレイ. つの主要なパッケージング方法があります. つは、コイルと別々のパッケージングをするために帯電防止バブルバッグまたは静的コットンを使うことです, 最も一般的な包装方法ですもう1つは、ブリスターボードのサイズ PCBA. それをプラスチック製のトレイに入れて、それを取り除いてください, これは主に針に敏感であり、脆弱性が含まれて PCBAcomponents.