PCB技術 - PCBコピーのプロセスにおいて続く原理は何か？

PCBコピーのプロセスにおいて続く原理は何か？

PCBコピー 非常に退屈な仕事です. あなたが注意しないならば, 間違いはコピーされ、 回路基板 もはや使用できない. So, どのような原則は、プロセスの後に続く PCBコピー?

ワイヤ幅選択：40～100ミルのワイヤー幅は、一般的なアプリケーション要件を満たすことができます。高出力用途では，電線幅は電力に応じて適切に増加しなければならない。低電力ディジタル回路では配線密度を上げるために最小線幅は10〜15ミルである。

線間隔：1.5 mm（線幅約1.5 mm）の場合、線間の絶縁抵抗は20 mオームより大きく、線間の最大耐電圧は300 Vに達することができる線間隔が1 mm（40ミル）のとき、線間の最大耐電圧は200 Vである。したがって、中・低電圧（200 V以下のライン電圧）の回路基板では、線間隔は1.0〜1.5 mm（40〜60ミル）である。

パッド：1 / 8 Wの抵抗器のために、28ミルの直径は十分です;1 / 2 Wの抵抗では、直径は32ミルです。

回路フレームを描画する：フレームラインと部品ピンパッドとの間の最短距離は2 mm未満ではならず、一般的に5 mmはより合理的であり、そうでなければ材料をブランク化することは困難である。

5. コンポーネントレイアウト原理 PCB設計, 回路系がデジタル回路およびアナログ回路の両方を有する場合, 高電流回路, それらは回路の同じタイプのシステム間の結合を最小化するために別々にレイアウトされなければならない.

6. 入力信号処理装置及び出力信号駆動部品は、図2 Aの側に近いはずである 回路基板, そして、入出力信号線は、入力および出力の干渉を減らすために可能な限り短くなければならない.

コンポーネントの配置：それは水平方向と垂直方向の2つの方向に配置することができます。

コンポーネント間隔：中密度ボードの場合、コンポーネントの間隔は、波はんだ付け中に50～100ミルであり得る集積回路チップについては、部品間隔は一般的に100～150ミルである。

コンポーネント間の電位差が大きい場合、間隔は十分大きくなければならない。

10 . ICデカップリングコンデンサはチップの電源ピンに近くなければならない。そうでなければフィルタリング効果が悪くなる。

クロック回路構成要素は、クロック回路の配線長を短くするために、マイクロコントローラチップのクロック信号ピンに可能な限り近い。

上記の原則は、次のプロセスの後に続くことです PCBコピー. どれくらい持っているの? IPCBは高精度である, 高品質PCBメーカー, などのアイソレータ, 高周波PCB, 高速PCB, IC基板, ICボード, インピーダンス, HDI PCB, 剛性フレックス基板, ブラインドブラインド, 高度PCB, マイクロ波PCB, Telfon社のPCBおよび他のIPCBは良好である PCB製造.