PCB技術 - PCB回路基板の信頼性試験方法

PCB回路基板の信頼性試験方法

時代の発展に伴って, PCB回路基板 今日の人生で重要な役割を演じる. 電子部品の基礎とハイウェイです. この点で, PCBの品質 回路基板 非常に重要です.

品質を調べる PCB回路基板 (深センサーキットボード工場), 多くの信頼性試験を実施しなければならない. 次の段落はテスト入門です.

イオン分注試験

目的： 基板表面のイオン数を調べ、清浄度を判定する。

方法：サンプルの表面をきれいにする75 %のプロパノールを使用してください. イオンはプロパノールに溶解できる, それにより導電率を変える. 伝導率の変化はイオン濃度を決定するために記録される.

規格：6以下.45 UG.中研/SQ.in

2.剥離強度試験

目的:回路基板上の銅線を剥がす力をチェックする.

装置 剥離強度試験機

方法：銅線を基板の片側から少なくとも10mm剥く。

配置する 多層PCB テスターのサンプルボード.
垂直方向の力を使用して残りの銅線をストリップ.

レコードパワー.
規格:力はを超えなければならない1.1 n/mm.

ソルダーマスクの耐薬品性試験

目的:ソルダーマスクの耐薬品性を確認する。

方法:多層PCBサンプルの表面にqs（量子満足）塩化メチレンを滴下する。

しばらくして, 塩化メチレンを白綿で拭く.
綿が染色され、はんだマスクが溶解されるかどうかチェックする.
規格:染料または溶解.

4.ソルダーマスクの硬度試験

目的:ソルダーマスクの硬度を測定する。

方法:プリント基板を平らに置く。

傷がないまで、pcbボートの上で特定の範囲の硬度をひっかいて、標準的なテストペンを使ってください.
鉛筆の最小硬度を記録する.
標準:最小硬度は6 Hより高い必要があります.

5.はんだ付け性試験

目的：基板上のパッドやスルーホールのはんだ付け性を確認する。.
はんだ付け機, オーブンとタイマー.
方法:105℃℃で1時間のオーブンでボードを焼く.
分類して、ボードをはんだ, そして3秒でそれを取り出す, 半田パッドの面積をチェックする.
基板を垂直方向に半田付け機に入れ、235°C, 3秒後にそれを取る, そして、スルーホールが錫に浸漬されるかどうかチェックする.
標準:面積率は95より大きい必要があります. 貫通孔はすべて錫に浸す.

6.

耐電圧試験

目的：PCB基板の耐電圧試験を行う。

装置：耐電圧試験機

方法：試料を洗浄し、乾燥させる。

多層接続基板をテスターに取り付ける。

100V/s以下の速度でDC500V（直流）に昇圧する。

500VDCで30秒間保持する。

標準： 回路に異常がないこと.

7.ガラス転移温度試験

目的 基板のガラス転移温度を調べる。

装置 DSC（示差走査熱量計）テスター、オーブン、ドライヤー、電子スケール。

方法：多層PCBサンプル（重量は15〜25mg）を準備する.

多層 PCB 試料をオーブンで105℃、2時間焼成した, そして、室温まで涼しくするために乾燥剤に置かれます.

を置く 多層PCB DSC試験機の試料段階における試料, そして、加熱率を20℃/分.

スキャン2回とTGレコード.

標準:Tgは摂氏150度より高くなければなりません.

8.

CTE（熱膨張係数）試験

ターゲット 評価ボードのCTE

装置 TMA（熱機械分析）試験機、オーブン、乾燥機。

 方法 6.35*6.35mmの試料を用意する。

6.35*6.35mmのサンプルを用意する。

多層回路基板サンプルを105℃のオーブンで2時間焼成した後、乾燥剤の上に置き、室温まで冷却する。

多層回路基板サンプルをTMA試験機のサンプルステージに入れ、加熱速度を10℃/分に設定し、最終温度を250℃に設定する。

CTEを記録する。

9.耐熱性試験

目的:基板の耐熱性を評価する。

装置 TMA（熱機械分析）試験機、オーブン、乾燥機。

方法 6.35*6.6*6.6*6.6*6.6*6.6*6.6サイズのサンプルを用意する。

6.35*6.35mmのサンプルを用意する。

多層PCB試料を105℃のオーブンで2時間焼成した後、乾燥剤の上に置き、室温まで冷却する。

多層PCB試料をTMA試験機の試料ステージに置き、加熱速度を10℃/分に設定する。

多層基板試料を260℃から0℃まで昇温する。