PCBA技術 - SMT処理コンポーネントの修理について

チップ抵抗器, コンデンサ, そして、インダクタは、通常、中でチップコンポーネントと呼ばれています SMT. チップ部品の再加工のために, 通常の静電気防止はんだを使用することができます, または、特別なクランプタイプのハンダ付け鉄は、同時に両端を加熱するために使用することができます. チップ部品の再加工 SMT 最も簡単です. チップ部品は一般に小さい, それで、それらを加熱するとき, 温度は適切に制御しなければならない, さもなければ、過度に高い温度が部品を損傷する. 一般的に、はんだ付け用の鉄は、加熱中に3秒以下でパッドに留まる. その核心 SMT プロセスフローはチップ部品のハンダ付けと分解, 部品のパッド洗浄と組立とはんだ付け.

どのような共通コンポーネントの修理は何ですか SMT処理?

チップ部品の剥離と分解

（1）成分にコーティング層がある場合には、まず塗布層を除去し、作業面の残渣を除去する。

2）ホットクランピング工具にホットクランプはんだ付け鉄チップを適当な形状と大きさで取り付ける。

（3）はんだ鉄チップの温度を300ロン程度に設定し、必要に応じて適宜変更することができる。

4）チップ部品の2つのはんだ接合部にフラックスを適用する。

（5）湿ったスポンジを用いてハンダ付け鉄の先端の酸化物及び残渣を除去する。

（6）ハンダ鉄チップをチップ部品の上に置き、部品の両端をクランプしてハンダ接合部に接触させる。

（7）両端のはんだ接合が完全に溶融したときに成分を持ち上げる。

（8）除去した部品を耐熱性容器に入れる。

SMTにおける6 < r >法の実施段階

SMT処理における共通部品の修理は何か

パッド洗浄

（1）チゼル状のハンダ付け鉄の先端を選び、必要に応じて300 rpm程度の温度に設定する。

（2）回路基板のパッドに半田付けを行う。

（3）湿ったスポンジを用いて、ハンダ付け鉄の先端の酸化物及び残渣を除去する。

（4）パッド上に軟質錫吸収ブレードを良好なはんだ付け性とする。

（5）ハンダ鉄チップをハンダ吸収ブレードに軽く押し当て、パッド上のハンダを溶融させると、ハンダ鉄チップとブレードをゆっくり移動させてパッド上の残留ハンダを除去する。

SMT処理における共通部品の修理は何か

3チップ部品の組立と溶接

（1）半田付けの鉄先を適当な形状と大きさで選定する。

（2）はんだ鉄チップの温度を約280 Yに設定し、必要に応じて適宜変更することができる。

(3) Brush flux on the two pads of the 回路基板.

（4）湿ったスポンジを使用して、ハンダ付け鉄の先端の酸化物及び残渣を除去する。

（5）適当な量のはんだをパッドに塗布するために、電気ハンダ付け鉄を使用する。

（6）インサートを使用してチップ部品をクランプし、部品の一端をはんだ付けパッドに接続して固定する。

（7）電気的なハンダ付け用の鉄及びはんだ線を用いて、部品の他端をパッドに半田付けする。

（8）部品の両端をパッドに半田付けする。