理由 SMTチップ処理 品質問題
The common quality problems of SMTパッチ 欠落部分, サイドパーツ, 転倒部分, オフセット, 破損部品, etc. の原因についてもっと学びましょう SMTパッチ quality problems.
1 .パッチ欠落部品につながる主な要因
1は、コンポーネント供給ラックは、場所にありません
図2を参照すると、構成要素ノズルの空気通路が遮断され、ノズルが破損され、ノズルの高さが正しくない
図3に示すように、装置の真空回路は故障してブロックされる
4は、回路基板が不完全に購入され、変形されます
回路基板のパッド上には、はんだペースト又ははんだペーストが少なかった
コンポーネントの品質の問題は、同じ品種の厚さは一貫しています
配置プロセスで使用される配置マシンの呼び出しプログラムにエラーまたは不一致があるか、プログラム中の部品厚パラメータの選択が間違っている
8ヒューマンファクタが偶然に触れた
つは、SMC抵抗器の転倒とサイドピースにつながる主要な要因です:
1は、成分フィーダ(フィーダ)の供給が異常であること;
2、配置ヘッドのノズルの高さは間違っている;
3、配置ヘッドグラブ材の高さは間違っている;
コンポーネントブレードのローディング穴の大きさが大きすぎて、部品が振動のためにひっくり返されます
5 .ろう材に入れたとき、バルク材の向きを反転させる。
コンポーネントの配置のずれにつながる主要な要因
配置機械をプログラミングするとき、構成要素のx - y軸座標は不正確である
2 .パッチの吸引ノズルは吸引を不安定にする。
第4に、配置中のコンポーネントに損害を与える主な要因:
図1を参照すると、位置決めシンブルが高すぎるので、回路基板の位置が高すぎ、部品が実装中にスクイーズされる
図2を参照すると、配置機械をプログラミングするとき、コンポーネントのZ軸座標は不正確である
(3)載置ヘッドのノズルバネを貼り付ける。
SMTチップの加工と溶接に必要なプロセス機器と材料
smtチップ処理の溶接品質は,溶接方法,溶接材料,溶接プロセス技術,溶接装置により決定する。smtチップ処理は溶融はんだの供給方法に基づいている。smtチップ処理で使用されるソフトはんだ付け技術は,主にウェーブはんだ付けとリフローはんだ付けを含む。
smtチップ処理におけるウェーブはんだ付けとリフローはんだ付けの基本的な違いは,熱源とはんだの異なる供給方法にある。
smtチップ処理ウェーブはんだ付けでは,はんだ波紋は2つの機能を持つ:一つは熱を供給し,もう一方ははんだを供給することである。
smtパッチ処理とリフローはんだ付けでは,リフローはんだ炉自体の加熱機構により熱を決定する。まず,smt専用機器によりはんだペーストをある程度塗布し,smtパッチ処理プラントの波紋を使用する。機械,フラックス,リフローはんだ付け装置
SMTチップ処理 リフローはんだ付けはプロセスフローの非常に重要な部分である. SMT処理により, PCBパッド上に予め配置されたはんだペーストを再溶融して、表面アセンブリ構成要素のはんだ端またはピン間の機械的相互作用を実現する PCBパッド. 電気接続用はんだ点. リフローはんだ付炉 SMTチップ処理, 関連材料ははんだペーストを含む, 窒素, etc.
SMTパッチ処理の全体のプロセスをうまく制御することができないならば、それは生産される製品の信頼性とサービス寿命に壊滅的な影響を及ぼすでしょう。