PCBA技術 - 高SMT投下率の理由と解決策

の過程で SMTパッチ処理, 投げの問題が起こるかもしれない. それが正常な値の範囲内であるならば, それは正常な問題だ. スローレートの値が比較的高い場合, そこに問題がある, それから、生産ラインエンジニアまたはオペレーターは、すぐに材料を投げる理由をチェックするために線を止めなければなりません, 電子材料を廃棄し、生産能力に影響を与えないように. Then, 設置機の投下理由とその解決方法, この問題について話しましょう.

電子材料の問題

電子材料自体がPMC検査において無視され、電子材料が使用ラインのために生産ラインに流れる場合、輸送または取扱いの間にいくつかの電子材料が絞り込まれ変形することがあるので、それはスロースローにつながることがある。

または、彼らが工場を出るとき. 電子材料には製造上の理由から問題がある, したがって、これは電子材料供給者と協調して解決される必要がある, そして、新しい材料は、生産ラインで使われる前に出されて、テストされます.

2 .フィーダフィーダの位置が間違っている

いくつかの生産ラインは2つのシフトで働きます、そして、若干のオペレーターは疲れているか、怠慢であるかもしれません、そして、フィーダー駅を誤っているようにします。それから、配置機械は多くの材料を投げて、警報を与えます。このとき、オペレータはフィーダをチェックし交換する必要がある。マテリアルステーション.

3. ピッキング位置の理由 SMT配置 マシン

配置装置の配置は、配置ヘッドの吸引ノズルによって、配置のために対応する材料を順次吸引する。一部の投げる材料はトロリーまたはフィーダに起因して、材料は吸引ノズルの位置でないか、または吸引高さに達しません。配置マシンは偽のピッキングと偽のマウントされ、空のステッカーがたくさんされます。この場合、フィーダを校正したり吸引ノズルの吸着高さを調整する必要がある。

配置機のノズル問題

いくつかの配置マシンは、効率的かつ迅速に長時間実行すると、吸引ノズルが着用され、材料が吸引され、落下または失敗して、大量のスローが発生します。この場合、配置機は時間内に維持する必要がある。頻繁にノズルを変更します。

設置機の負圧問題

配置機は、吸引と配置のために負圧を発生させるために主に内部の真空に頼って、構成要素を吸収して、それらを置くことができます。真空ポンプや空気パイプが破損またはブロックされている場合は、空気圧はあまりにも小さいか不足し、コンポーネントが吸収されません。または配置ヘッドの移動プロセス中にドロップします。この場合、投げる材料は増加する。この場合、エアパイプや真空ポンプを交換する必要がある。

6 .配置機画像の視知覚誤差

配置マシンは、指定したパッド位置に指定したコンポーネントをマウントすることができます, 主に配置機の視覚認識システムにより. 配置機は部品番号を視覚的に認識する, サイズ, コンポーネントのサイズ, その後、配置機を通過. マシンアルゴリズム, コンポーネントは指定された PCBパッド. 視力が埃っぽいか埃っぽいならば, または破損, ピッキング材料における認識誤差とエラーにつながる, 増加投げること. この場合は, 視覚認識システムを置き換える必要があります.