精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBA技術

PCBA技術 - SMT配置機の寿命と構造部品

PCBA技術

PCBA技術 - SMT配置機の寿命と構造部品

SMT配置機の寿命と構造部品

2021-11-09
View:432
Author:Downs

The SMT配置 マシンは SMT生産 ライン. ディスペンサーまたははんだペーストプリンタの後で構成されます. 配置ヘッドを動かすことによって正確に表面実装部品をPCBパッドに置く装置です. The SMT配置 マシンは、SMTプロセスで最も中心的な生産設備です. 同時に, the SMT配置 機械は一般に高価です. 失敗したりサービスの寿命が減ったら, コスト SMT配置 メーカーはより大きくなります.

1 . SMT設置機の日常メンテナンスの強化

SMTの配置マシンは、一定の温度、湿度と非常にきれいな環境を必要とする非常に複雑な、ハイテクで高精度のマシンです。毎日のメンテナンスは、機器の規則の要件に厳密に従って実施する必要があります毎日、毎週、毎月、半年間、毎年維持管理措置を遵守します。

PCBボード

SMT配置 機械毎日メンテナンス内容

1 .技術者は、毎日作業の10分前に毎日メンテナンスのためにシャットダウンを開始するように操作者に案内します。

(2)清潔な白い布を使用して、本体の表面、モニター、キーボード、マウス、ボタン、スイッチ等を含む機械の表面のほこりをきれいにするために、必要に応じて、石鹸水で浸されたラグで機械の表面を拭いてください。そして、それは水を滴らずに外に出さなければなりません。アルコールや洗浄液で洗ってはいけません。

空気圧力が0.5 MPaの空気圧値に達したかどうかをチェックします。

4 . PCBコンベアベルトがスムーズに動いているか確認してください。PCBを使用してカードボードなしでテストします。

5 .各安全装置が正常であるかどうかを確認するために、前後の安全ドア、フィーダフローティング高センサ、およびエリアセンサをチェックして、正常であるかどうか、走行中の状態で各センサーの機能をテストして、休止状態で、表示画面は正常にセンサー警報状態を表示することができます。

6 .マシン内部の散乱成分を掃除するために、掃除機を使用してください。

レンズセンサーを使用して、レーザーセンサーのVCSレンズ上の塵をきれいにします。

8 .マシンを暖めて、マシンの音に異常があるかどうかを聞いて、異常がないと生産を始める。

SMT配置機械構造部品

1 . SMT配置マシンホスト

1 .主電源スイッチ:ホストの電源をオンまたはオフにする

2 .ビジュアルディスプレイ:レンズの移動によって得られる画像や部品の認識、マークを表示する。3 .操作ディスプレイ:ディスプレイのマシン操作用のVIOSソフトウェア画面。操作中にエラーまたは問題がある場合は、修正情報もこの画面に表示されます。

警告灯:緑、黄色、赤の配置機の操作条件を示します。

グリーン:機械は自動運転中

黄色:エラー(元への復帰は実行できません、エラーを選ぶこと、識別失敗など)または連動が起こります。

赤:マシンは非常停止状態(マシンまたはYPU停止ボタンが押されたとき)です。

非常停止ボタン:すぐに緊急停止をトリガするには、このボタンを押してください。

ワーキングヘッドアセンブリ

作業ヘッドアセンブリ:XY方向(またはX方向)に移動し、フィーダから部品をピックアップし、PCB上にマウントします。

2 .作業ヘッドアセンブリの移動ハンドル:サーボコントロールが解除されると、各方向にあなたの手で移動できます。このハンドルは通常、作業ヘッドアセンブリを手で動かすときに使用されます。

第三に、視覚システム

(1)移動レンズ:プリント基板上のマーク又はフォトポジション又は座標トラッキングを識別するために使用する。

2:独立視覚レンズ:部品を識別するために使用される、主にピン付きのQPFS。

バックライトコンポーネント:独立した視覚レンズを使用するときに、コンポーネントを背面から照らします。

(4)レーザ部品:部品を識別するためにレーザビームを用いることができる。

マルチビューレンズ:認識速度を高速化するために一度に複数の部品を識別することができます。

給餌台

テープフィーダ,バルクフィーダ及びチューブフィーダ(マルチチューブフィーダ)は,配置機の前面または後部の供給台に設置することができる。

つのシャフト構造

X軸:可動ヘッドアセンブリはPCB転送方向と平行である。

y軸:可動ヘッドアセンブリは PCB転送方向.

Z軸:作業ヘッドアセンブリの高さを制御します。

R軸:作業ヘッドアセンブリのノズル軸の回転を制御します。

W軸:輸送レールの幅を調整します。