SMTパッチ処理 はんだ接合剥離方法を解決する
このPCBA問題を解決する2つの方法があります。
一つは、適切なはんだ合金を選ぶことである
もう一つは、適切なはんだ合金を選ぶことである。
第2は、はんだ接合をできるだけ早く固化させるための冷却速度を制御し、強い結合力を形成することである。
これらの方法に加えて, PCB設計 また、ストレスの大きさを減らすために使用することができます, それで, 穴を通す銅の輪の面積を減らす. 人気のアプローチは、SMDパッドを使用することです, 緑色の油忌避層を用いて銅リングの面積を制限する. しかし、この方法には2つの欠点があります. 一つは、ライターの皮むきが見えにくいということです. 第二に, SMDパッドは、オイル発生とパッドとの間のインターフェースに形成される, サービスライフの観点からは理想的ではない. はんだ接合に涙が出て涙や涙という涙. 業界のいくつかのサプライヤーは、この問題は、はんだ継手を介して上部に表示される場合, それは受け入れられる. 主にスルーホール品質のキー部分が存在しないので. しかし, リフローはんだ接合部で発生する場合, それは質の問題と考えられるべきだ, unless its degree is small (similar to wrinkles)
SMTパッチが材料を吸収しない理由
吸引ノズルは打設機の欠かせない部品であり,吸引成分のキー部分で,貼り付け,作用を行う。しかし、配置機の使用中に、配置機の吸引ノズルが部品を吸収できない場合がある。そこで、設置機の吸引ノズルが部品を吸収できない理由は何か。
配置機のノズルが部品を吸収できない理由
(1)フィーダの影響:フィーダの給送不良により、プレスベルトカバー、スプリング等の作動機構の変形、錆損傷等が発生し、部品点数がずれたり、シートが立ったり、部品が吸収されたりすることがない。
(2)吸引ノズルの摩耗:配置機の吸引ノズルの磨耗により、吸引ノズルが変形してブロックしたり破損したりして、空気圧が不十分となり、部品を吸収できなくなる。
(3)真空負圧の不足:配置機のピックアップノズルが部品をピックアップすると、吸引ノズルに一定の負圧が発生し、吸着ノズルに成分が吸着される。通常、吸引ノズルが部品を拾うか否かを判定する負圧検出方法が一般的である。不十分な真空圧力は、コンポーネントを吸収するのに十分な吸引を提供しません。
解決方法
使用に際しては、定期的にチェックする必要があり、何か問題があれば、デバイスの無駄を避けるために時間内に対処する必要があります。
2 .吸引ノズルの摩耗レベルを定期的に確認し、厳重なものに交換してください。
(3)SMT設置機を使用する場合、真空負圧を頻繁にチェックし、吸引ノズルを定期的に洗浄し、各設置ヘッド上の真空濾過素子の汚染に注意を払う。もし汚染されていて黒ならば、それを取り替えなければならない。
ノズルの問題を解決する方法 SMT配置機 成分を吸収できないので注意深い検査が必要です, 問題の根源が見つかるように.