PCBA技術 - SMT生産における品質管理

表面組立技術は組織的プロジェクトである. 大規模表面組立生産における高密度技術と知識を持つ, 大きな設備投資と技術的な難しさ. 装置自体の高品質で高精度のために, システムと高精度を保証, そして、自動ラインオペレーション. 平常に, 設備故障率は非常に低い, 悪いシステム調整, 不適切な操作, 異常電源及びガス供給, 生産環境不良, そして、不良プロセス接続は、装置故障率. 実際の生産で, 良い装置は、時間内に利用できました, しかし、不適切な技術のため, 製品を取り替えた, ハンダ付け温度曲線は時間内に置き換えられなかった, このことは、しばしば部品のはんだ付け欠陥および貯蔵条件の増加をもたらした, PCBボード, 半田ペースト, パッチ接着剤. 規制は部品の信頼性の低下につながる. 溶接欠陥には多くの理由がある. 一部で SMT工場, 初期製品の故障率は10 %以上である. したがって, 品質管理 SMT生産 多くからより多くの注意を受けました SMT製造業, そして、SMT品質管理は、SMT. これは、以前の経験とレッスンの概要です, そして、それはまた、SMT技術の再理解です.

iso 9000シリーズは1987年に国際標準化機構により国際標準化されているスイスのジュネーブ国際標準規格である。規格は、メーカーの品質管理をさらに改善するように設計されています。この基準は、再び5年ごとに改訂され、この基準は認識されており、国家や国境や産業に関係なく、長年にわたって世界中の政府、組織、工場によって、より評価され、積極的に標準の見直しに適用されています。なぜ一連の規格はそれほど多くの工業工場の注目を受けているのか？これは世界的な経済競争が激化しているからです。生産管理者は、製品の品質を向上させ、外部の世界へのアクセスを得るために、効果的な品質保証システムを一つのハートを見つける必要があります。この規格の目的は、管理者が実用的かつ効果的な品質管理システムを決定することにより、所定の政策目標を達成するのを助けることである。

ISO 9000規格では、品質管理システムは、これらの要素が満たすべき20の要素と標準を明確に示します。20元素の本質を人間機械素性円といいます。それは実用的な操作性を持ちますが、継承と発展の連続性もあります。iso 9000シリーズは，世界各国の総合品質管理の経験の要約と昇華の結果である。過去数十年間での総合的な品質管理の実践はないと考えられる。過去数十年の総品質管理の実践がなければ、現在のISO 9000シリーズの規格を持つことは不可能です、そして、その将来は完全な品質管理の発展の影響を受け続けて、より完全でより効果的になるでしょう。

多くの工場はISO 9000シリーズ規格を世界経済へのパスポートとして鮮明に考えている。また、異なる産業間の視界とコミュニケーションの一つでもある。このシステムを通して、異なるメーカーと異なる部門は、良いコミュニケーションと相互支持をします。大規模な社会的生産には明確な分業がある。各産業の各工場が資格のある製品を社会に提供するとき、それはまた、社会の他の工場によって提供される資格のある製品を受け入れなければならない。

SMT生産 高品質と高い処理の難易度, 他産業では珍しい. それは密接に多くの業界の工場に接続されて, 様々な構成要素, 補助材料, 半田ペースト, パッチ接着剤, とPCBプロセスメソッド., 加工設備購入部品, アウトソーシングパーツがあります. 製品デザイナーは専門知識を必要として、SMTプロセス仕様に精通しなければなりません;溶接品質は機器によって保証され続ける, そして、人々の経験から切り離せない. 品質事故を引き起こす, 特に溶接品質問題が発生, 回復と修理の可能性は非常に小さい. 年代に品質管理の良い仕事をする方法 SMT生産 プロセス, 経験と教訓はISO 9000シリーズ規格が最良の管理方法であることを教えてくれる. に SMT生産 プロセス, 基礎としてISO 9000シリーズ規格を使用, そして、完全な品質管理システムが徐々に形成され. それはもはや世界の高度なレベルに向かって移動する空の話になります.