PCBA技術 - SMTメーカーの5 S活動におけるエラー

日本を代表する5 s活動は，日本企業で50年以上にわたって実施されてきた。日本企業は、まだ彼らをキー生産と操作管理タスクと考えます。これは5 sにどれだけ重要かを示している。1986年には日本の5 Sブックが次第に出てきたが、それは全体的なオンサイト経営モデルに大きな影響を与え、5 S実行の波を引き起こした。

今日，現場管理のための効果的なツールとして5 sが広く世界的なビジネスコミュニティに広く関心を持って認識されている。関連統計によると、私の国の日本と台湾の資金を供給された企業の88.2 %は現在、彼らの毎日の仕事に5 sを取り入れます、そして、香港出資の企業の68.7 %。企業は5 s活動を実施しており，真珠川デルタと揚子江デルタの企業の70.1 %は5 sを理解しているか5 sを実施している。5 sはますます強力な魅力、特に製造企業とのビジネス界の大多数によって賞賛されている。私の国の主要な電子処理企業としてのSMT工場は、徐々に5 Sの経営活動を行っています。では5 Sの開発はどう？多くの「輸入された製品」と同様に、いくつかのSMT会社は、5 S実装の本質をマスターしています、そして、彼ら自身に良い経済的な利益をもたらしている間、彼らも特定の社会的利益をつくりました;しかし、他のSMT会社は、ちょうど5 sの表面を把握しました。「神々の姿ではなく、外観に似たもの」というものは、多くの「イメージ・プロジェクト」を行っているが、その本質を把握できず、「人々」の質を根本的に向上させている。なぜそんな現象が起こるのか。答えは：5 sの理解にいくつかの誤解があります。5 sの最初の意図から始めましょう、5 sの開発において把握される主なポイントを調査してください、そして、いくつかの例によって5 sで誤解を掘ります。

5 Sは、作業現場の人材、機械、材料、方法、環境などの作業要素の効果的な管理を指します。ソーティング・整流・清掃の動きを通して、クリーンな状態を達成し、すべての従業員の質を徐々に向上させ、フォーマル化から行動化への転換、そして慣習化によって経営活動を実現する。5 s活動の徹底的な発展に伴い，様々なワーク指標の制度化，標準化，標準化が徐々に実現し，最終的に5 s標準制度が確立され，最終的に日常的な経営活動に取り入れられている。この実装の結果は、5 s活動の最高の動作状態です。我々が完全に5 sの本当の意味を理解することができないならば、5 s実装の必需品を完全に把握することができないならば、正しい実装方法、効果的な実装ステップと強い活動組織がありません、そして、我々の5 s活動は確実にデッドロックに陥ります。結果は自明である。

sの各々のsは、それ自身の目的と実施技術を持ちます。私たちは慎重に、それぞれの意味、目的と実装方法を理解し、その相互関係を理解し、一歩ずつ各活動を実行する必要があります。ソートの真の意味は、整理することです。「必須」と「必要でない」の判断基準に従って、効果的に仕事サイトの「もの」を組織して、断固として「必要でない」をはっきりさせて、スペース利用の価値を実現するために「必要な」ままにしてください。「3つの決定原理」と「三要素法」によると、仕事サイトの「必要な」項目は、仕事サイトアイテムを達成するために対応する徴候に従ってカテゴリーに置かれます。そして、きちんとした職場をつくります;洗浄の真の意味は、洗浄の基準と作業仕様によると、日常的に掃引、汚れを除去し、汚染源を除去または分離するために調査し、機器の操作“ゼロ障害”を実現し、クリーンな職場を作成するルーチンの検査です清潔性の真の意味は，5 s評価法と報酬・処罰制度，連続検査・診断，3回目の実施を監督し，推進活動の制度化を実現する標準化である。標準化、新鮮で快適な職場を作成する識字の真の意味は、5 sの様々な規則や礼儀作法に従い、教育、訓練、礼儀正しいスポーツ、朝会などの活動を行い、礼儀、礼儀、規則の遵守の習慣を養うことです。すべての従業員の品質の継続的な改善を実現し、自律管理職場を作成します。

整理・整理・清掃・清掃の対象は「サイト」と「記事」であり、リテラシーの対象は「人」であり、「人々」は企業の最も重要な資源である。Lenovo Teres - Choranzhi会長劉Chuanzhiは、かつて言いました：ビジネスを運営しているAcise Lunchenは、人道を操作することについてです。人間の要因は最も重要であり、人々の調査の難しさは最も困難です。人々がよく管理される限り、我々の会社はよく動くことができます、そして、5 s活動の実施も成功するでしょう。例外ありません。なぜいくつかの企業の5 sの活動がスムーズに進行したり、途中で失敗していないですか？理由は5 sそのものに問題があるということではなく、私たちの「人々」には問題があり、5 sの誤解があるからです。次に、SMT企業の5 S実施活動の進展を阻害する理解における逸脱の分析に焦点をあてていきます。

SMT探偵

それが「イメージプロジェクト」をしていると思います

一般的に言って、5 S活動の実施は、地域のラインの描写、看板の配置、スローガンの吊り下げ、ラベルの貼り付け、方法の定式化などのいくつかの形態を必要とする。しかし，5 s活動の発展には，「cu」だけでなく「cu」中の「ビーズ」が必要である。5 sの活動は、フォームの設定とは、継続的に従業員の心を変更するには、些細な単調な行動の繰り返しを通じて、彼らは良い習慣を開発し、ルールに従って行動し、徐々に従業員の質を向上させる。我々が5 sが形式主義のレプリカであると思うだけであるならば、より多くの情熱を投資することは不可能です、そして、規則に従うことは不可能です、そして、失敗に行くことは避けられません。そこで、「イメージプロジェクト」を実施し、人々の心に深く根ざした5 sの本質を次第にたどり着けるよう、指導・奨励を制限・強化するために、対応する評価方法や報酬・処罰制度を策定しなければならない。このように、我々は本当に「エキゾチックな」5 sのためにこれをすることができます。それは“ジュース”を購入するとなると、あなたはさらに“ビーズ”を得ることができます。

急いで迅速な成功のために、盲目的に進行状況を追いつくと、経済的利益を追求する

あらゆるSMT会社の存在は、経済的利益を最大にするという目標を追求します。結局、市場競争は激しいです、そして、我々はすべて少ない資本を投資して、豊かな収穫を得ることを望みます。一般的に、5 S活動の初期段階は多くの投資を必要とし、即時の経済結果をもたらすことは難しい。しかし、我々が長い間この活動に固執する限り、その効果は予想できます。あらゆるものの発展はそれ自身の法則を持っている。一旦それが物事の発展の客観的な法則に違反するならば、我々は我々自身の主観的前提に基づいて物事をすることができるだけです。私たちの意図は良いですが、結果は必然的に壁をヒットし、物事を台無しになります。なぜなら、苗木を育てるのを助けることは絶対に働かないからです。したがって，5 s活動の発展を急ぐべきではない。現場環境は明らかに変わりましたが、従業員はその理由を知りませんし、受動的にそれを受け入れて、希望の効果を受けないようにします。したがって、体系的なトレーニングをしなければなりません、そして、従業員を不確実に感じさせるために、それは実行されてはいけません。さもなければ、我々の5 s活動は「空の城」になります。そして、それは最終的に会社がそれに値する長期的な開発利益を得るのを防ぎます。

現実から離れ離れ、意図的に模倣し、イノベーションの欠如

5 sの活動はほとんどすべての産業に適用されます、しかし、それは5 sが「すべての病気を治す」ことができて、SMT企業のすべての内部の問題を解決することができるというわけではありません。結局のところ、5 Sは企業の訓練のための基本的なスキルです。その効果の範囲はすべての問題を解決するための万能薬ではなく、作業現場の清潔さと従業員リテラシーの向上だけである。SMT企業が迅速な発展を達成するためには、5 Sの活動を行うことに加えて、彼らはまた、独自の企業文化、開発戦略、経営理念やその他の側面に注意を払う必要があります。“5 S”の管理概念を導入するときは、意図的にオリジナルのより高度なサイト管理経験、特に独自の特徴を保持する必要がありますが、共通の地面を求める一方、違いを予約しながら、お互いの強みから学ぶと、コピーして歩くことを学ぶ、それ以外の場合は他の人は、私はよく学習していない利点を持っている私の強さを失った。そのうえ、我々は我々自身の実際の状況を結合しなければならなくて、実現プロセスで問題を解決するために我々の革新的な精神を使用しなければならなくて、機械的で機械の方法の結果が足で我々自身を撃つことができるだけであると認めます。

反生産的ではなく、何かの味が

5 sは継続的な進歩の仕事です、進行形の緊張だけで、過去時制と完全な時制なしで。「それをしてしまったら、もう一度やる必要はありません」これは一般的な誤解です。いわゆる“done”の2つの可能性があるかもしれません：1つは、これが5 s自身を理解していないと言って、5 sが段階的なプロジェクトだけであると思っているということです、そして、それは一度とすべてのためにされることができますもう一つは一度やったことだ。しかし、永続性がないか、何の効果もない。これらの2つの可能性のために不十分な実施のためにもう一つの理由があります。良い実行がなければ、どんなに良い会社の政策や戦略は、すべてがゼロです。SMT企業が5 Sを実装する際には、企業の全従業員のテスト、基本レベルの従業員に対する処刑の品質、ミドルレベル管理者のための経営品質のテスト、ハイレベルリーダーのための権威ある信念のテストがその5ポイントである。プロジェクトが起動すると、ハードに動作しなければならないと結果が表示されるまですべての外出してください。私はほとんどの場合、それはほとんどの場合は、少しの場合、私たちは他のプロジェクトを開始する必要があります、それ以外の場合は、以前の作品はまだ変動し、次のプロジェクトは不安定になることを許可することができます。最後に、企業は、より多くの混沌とした従業員、より混沌と忙しい従業員。だから私はプロジェクトを放棄しなければならなかった。最初はフルスイングで行われたが、ゆっくりと止まった。したがって、5 Sプロジェクトを実装するときは、準備されていない戦闘をしないようにしてください。活動が始まる前に、あなたは詳細な計画と実行ステップを段階的に、整然として、決定的に、そして、断固として彼らを実行しなければなりません。

詳細を無視し、検査に対処し、品質の認識不足

「詳細は成功か失敗かを決定します」、詳細の詳細の無知は個々のふるまいと解雇されることができます。多くの人々は詳細を無視します、あるいは、グループは詳細を無視します。それは非常に恐ろしい現象です。今日では顧客は製品の詳細にもっと注意を払っている。もちろん、我々のサービス標準の詳細も、一歩一歩改善される必要があります。5 s活動には多くのポイントや地域があり，細かく把握する必要がある。例えば、5つの活動は、企業の外観を改善し、リーダーと外国人客が行う活動に対処するために、実装中にクリーンアップされていると思う人もいます。実際には、5 s活動だけでなく、作業サイトをきれいに保つことができますより重要なことは、人々の美しさを達成するためにみんなの心をきれいに。春の清掃は一時的な活動です。また，5 s活動を実施する際には，検査に対応するため，現場の環境衛生や基礎的な記録を欠陥のないものとした。検査の後、彼らはまだ独自の方法を行ったが、彼らの驚きの操作の結果は検査されなかった。グループによって肯定され、それも5 s評価結果の報酬を獲得した。したがって、そのようなオペレーション・プロセスは必然的に最前線の従業員に誤解を招きます。そして、「5 S」活動が驚くべき労働と「イメージプロジェクト」であると誤って信じさせます。従業員の専門的な品質は改善に失敗するだけでなく、企業の「5 S」経営の実施からも逸脱している。目的は、かなり悪い影響を引き起こした。したがって、我々はすべての素晴らしい製品で遊んでいるかのように5 sの実装のすべての活動を扱う必要がありますし、すべての戦いを美しく戦うために、5 sの活動は、ランダムに物事を扱うよりも改善し続けることを確認してください。

発達的なビジョンが欠如している

中国企業によって行われた文明的な生産活動は、5 s活動に非常に似ています。我々の文明化された生産活動は経営理念として大きく行われていないが、大多数の従業員はある程度の理解を持っている。今、私は5 S活動に従事しています。これは一種の「繰り返し構造」だと思います。実際、この理解は間違っている。5 sは、以前の管理概念に基づいて、新しいレベルから我々の現在の状況を改善することです。コンセプト.そのうえ、繰り返しは意味がありません。なぜ私たちは毎日多くの単純なアクションを繰り返す私たちは何か？「良い」行動は、しばしば繰り返されます、そして、それは「良い」習慣になります。「我が社はまだ小さいので、5 Sを開発するのにはあまり意味がない」このような理解も間違っている。5 sの活動を行うことは会社が大きいか小さいかは重要ではない。オンサイトマネジメントの基礎です。会社が若いとき、あらゆる従業員はよく発達することができます。5 s習慣はできるだけ早く良い5 S文化を培って、5 s管理システムを形成することです。会社が成長するとき、仕事を始めるのは当然です。文化の力は無限であるので、従業員を調整するために、新しい従業員は我々の組織に最高に速く統合されます。結局のところ、物事は常に進化し、変化している。私たちが問題について考え、物事を行うとき、私たちはこの変化を考慮に入れて、この変化の必要性に適しているべきです。5 sもさらに6 s、7 s、10 sなどに拡張される必要があるので、我々は開発ビジョンと革新的な方法を拡張し、実装するために使用するように、“5 S”の活動は、SMTの生産と企業経営のすべての側面に適していることができます。

参加者は曖昧で、5 s意識は弱く、自律性が欠如している

5 sは、すべての従業員のリーダーシップと完全な参加によって導かれる世界的なグループ活動です。すべての従業員が参加しなければならないだけでなく、あらゆる部門は特別な活動に従事することができません。リーダーがリードして、すべての従業員が参加するときだけ、5 s活動は良い結果を成し遂げます。一つの部門の5 S活動がグローバルなスケールで予想される結果を達成するのが難しいので。「5 Sは生産現場の問題」であり、「5 sは最前線の従業員の問題だ」という見方は間違っている。5 sの開発は従業員一人一人に依存します。なぜなら自分の5 sの仕事は自分で行うことができ、他の人はそれを置き換えることができないからです。誰もが自分の5 sの仕事をうまくすれば、我々の全体の企業の5 sの仕事を積極的に行うことができます。従業員の低熱意は、5 S活動の実施の失敗の理由の一つです。5 s活動の実施は従業員に自発的な行動を無視することはできませんが、義務的です。従業員は5 S実施基準に従って行動しなければならない。したがって、5 s活動の実施では、すべての従業員の参加を強調しながら、我々はまた、上から下に会社のラオスのトップ経営を推進し、監督する必要があります。5 sがあるレベルに実装されるとき、点検と監督はもはや必要でありません、そして、誰でも独立した管理の領域にも達した整然とした方法で彼らの仕事をすることができます。

5 sの誤解は、我々のSMT企業で5 s活動の円滑な実施を常に悩ましました、しかし、これは我々が5 sに従事することができないか、5 sに失敗することができないことを意味しません。5 sの実施の多くの成功例は明らかに5 sはその強い活力を持っていることを証明した。しっかりと成長しているので、しっかりとした信念を持っており、5 sの誤解から抜け出せない限り、私たちはハードワークの下で5 Sの花を咲かせます。