PCBA技術 - SMT鋼メッシュ使用方法と環境条件

スチールメッシュの使い方 SMTパッチ処理

smtパッチ処理とリフローはんだ付けでは，smt鋼メッシュは不可欠な重要なツールである。鋼製メッシュの使用効果に加えて，鋼製メッシュの耐用年数についてもユーザが懸念している。最後に、Jingbang技術者は、SMT鋼メッシュ生産仕様と注意を共有しました。今日は、主にSMTスチールメッシュの使用法と保守方法をまとめて紹介します。

衝突を避けるための注意

イン order to avoid damaging the SMTスチールメッシュ, ご使用中はやさしくお取り扱い下さい. 堅い物または鋭いナイフで鋼のメッシュを打たないでください.

SMTスチールメッシュを清潔に保つ

（1）スチールメッシュを使用する前に、運搬中に汚れを取り除き、使用効果に影響を与えないように拭き取ってください。

鋼製のメッシュはまた、使用後に時間内に洗浄し、梱包箱に戻り、専用の棚に直立して置く必要があります。なお、基板を互いに分離する（フィルムを貼り付ける）ことができ、重なって接触することは禁止される。

洗浄されるのを待っている鋼のメッシュは、偶然の損害を避けるために、ランダムに置かれてはいけません。

第三に、正しくSMTのスチールメッシュを使用して

1 .スチールメッシュの詰まりを避けるために、ハンダペーストまたは赤グルーを均一にかき混ぜてください。

2 .印刷圧力を最高に調整してください、最高の圧力は、スキージがちょうどステンシルの上にハンダペースト（赤い接着剤）を削ることができるときです。

スクレーパストロークが完了した後、可能であれば、それは、解体前に2〜3秒停止するのがベストであり、また、解体速度はあまり速くないべきではない。

第四に、SMT鋼メッシュの使用数を制御する

一般的に言えば，smt鋼メッシュの使用時間は10万回に達することができ，鋼メッシュを長期間使用することは禁止されている。耐用年数を超える鋼メッシュを廃棄し，効果的な方法をモニタリングに使用する必要がある。

2 . SMTパッチ処理時の環境条件

SMTチップ処理のための環境要件は何か？多くの顧客は、このような疑問を持ってSMTのパッチの処理サイトを訪問する

smtチップ処理社会は，清浄度，湿度，温度などの多くの外部環境条件を必要とする高精度機器である。機器が正常に動作し、環境要因による機器損失を低減し、製品品質を向上させるために、SMTパッチ処理場所は以下の要件を有する。

以下の要件

電源は、一般的に単相AC 220（220±±10 %、0／60 Hz）、3相AC 380（380±±10 %、50／60 Hz）を必要とし、電源の電力は電力消費の2倍以上でなければならない。

（2）エア源は、機器の要求に応じてエア源の圧力で構成される。工場の空気源を使用することができます、またはそれはオイルフリーコンパクトエアマシンを装備することができます。常圧は7 kg／cm 2より大きい。きれいで乾燥した汚染空気が必要であるので、圧縮空気の退化、消耗、および水処理を止める必要があります。空気ダクトのためにステンレス鋼または圧力耐性プラスチックパイプを使ってください。

排気ファンリフローはんだ付けとウエーブはんだ付け装置には排気ファンが必要である。フル熱風ストーブについては、排気ダクトの最小流量は毎分500立方フィート（14.15 m 3／min）である

温湿度製造工房の周囲温度は23度±3℃であり、常温は17〜1／2〜28℃であり、絶対湿度は45 %の1／2〜70 % RHである。ワークショップの規模に応じて、適切な温度計と湿度計を設定し、定期的な監視を停止し、温度と湿度を調整する機器を装備。

5. 帯電防止タスク担当者は帯電防止衣類を着用しなければならない, 靴, そして、静的リストバンドは、ワークショップに入る. 帯電防止タスクエリアは、静的空気を備える, 帯電防止シートクッション, 帯電防止包装袋, 回転ボックス, PCBラック, etc.