PCBA技術 - はんだ接合外観検査方法について

誰もが継続的な進歩と技術の開発を知っている, ほとんどの電子製品は、今日、中小、軽量で開発されて. これはまた、より高い要件 PCB回路基板. これはまた SMT チップ処理技術のみがPCBの軽量化と小型化を完了できる. イン SMTパッチ 処理, 半田付け用ブリッジとしてはんだ接合を用いる. はんだ接合の品質と信頼性は電子製品の品質にも関連している. それで、どのように、あなたは生産プロセスの間、はんだ継ぎ手の品質を区別しますか? Xunde電子ステッカーのはんだ接合外観検査方法を紹介します SMT チップ処理の詳細.

はんだ接合と良好なSMTパッチ処理の外観は以下の点を満たすべきである。

（1）はんだ接合部の表面は、凹凸のない完全で滑らかで明るいものでなければならない。

（2）半田とパッド表面との濡れ角は300以下、好ましくは600以下である。

部品の高さは適度でなければならず、はんだはパッドと鉛がはんだ付けされる部分を完全に覆うべきである

2. アフター SMTパッチ 処理, PCBボード検査：

1 .欠落したコンポーネントはありますか？

2 .コンポーネントがMIS POST

3 .それは短絡を起こしますか。

4 .部品がはんだ付けされているか否か

はんだ接合部の目視検査

1 .一般的なコンポーネントはAOIで検査されます。AOI（自動光学検査）のフルネームは自動光学検査である。それは光学的原理に基づく溶接生産で遭遇した共通欠陥を検出する装置である。aoiは新興の試験技術であるが，急速に発展しており，多くのメーカがaoiテスト装置を導入している。自動点検の間、機械はカメラを通してPCBを自動的にスキャンして、イメージを集めて、イメージ処理の後、PCBの欠陥をチェックして、表示/自動サインを通して欠陥を示して/マークして、メンテナンス要員によって修理されます。

PCBボード上の様々な実装エラーとはんだ付け欠陥を自動的に検出するために高速で高精度の視覚処理技術を使用してください。PCBボードは、微細ピッチ高密度ボードから低密度大型ボードまでの範囲であり、オンラインの検査ソリューションは、生産効率と溶接品質を向上させるために提供することができます。欠陥を減少させるためのツールとしてaoiを用いることにより，良好なプロセス制御を達成するために，組立工程において誤差を発見し，早期に除去することができる。欠陥の早期発見は、次のアセンブリ段階に不良ボードを送ることを避けます。AOIは修理費用を減らし、修理不能な回路基板を廃棄することを避ける。

BDAのような構成要素検査のためのX線（X線）検出器は、検査されたオブジェクトをすぐに検出するために点検された項目を傷つけることのない低エネルギーX線を使用する。

高電圧衝撃ターゲットは、電子部品の内部構造品質を検出するためにX線透過を生成するために使用される, 半導体パッケージ製品, 各種はんだ接合部の溶接品質 SMT.