精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
の設定 SMTパッチ処理 生産ラインは工場のタイプを決定する
最近では、多くの家電製品は小さいサイズ、いくつかのプラグイン材料、および一般的な消費者製品の多くを持っているので、多くのパッチが必要です。工場が高速機械を備えていて、SMTを生産するだけであるならば、消費は避けられません。
並列高速チップマシン
SMT配置処理を高速機で他の設置機に接続した後、装置の利点は単位時間当たりの高効率であり、バックエンド工程におけるフロントエンド配置検査装置とバックエンドAOI品質検査装置の構成は注目されない。一般的にバッチ工場である。SMTパッチのAOIは、複数の点で生産されます。バックエンド工程におけるフロントエンドパッチ検査装置やバックエンドAOI品質検査装置の構成は注目されていない。一般的にバッチ工場であり，この装置のaoiは大部分は単位時間で行う。
完全検査及び補助装置
SMTは、生産だけでなく、試験装置と補助装置もテストしなければなりません。自動車，航空宇宙，その他の製品は製品の品質と安定性に非常に高い要求を有し，検査装置は比較的完全である。例えば、同社のテスト機器や補助機器は非常に良いですし、その品質と技術も非常に良いです。
品質と配達を確実にしている間、我々は連続的に全体的な調達とサプライチェーン経費を減らすためにいろいろな地域で供給元とパートナーと長期的な協力関係を確立することを必要とします。密接なサプライヤーの関係管理計画と緊密な相互作用管理を通じて、我々の供給者の関係の価値はお客様に利益をもたらします。私たちの目標は、私たちの関係のすべての側面のあなたの期待を超えることです。サプライチェーンやマテリアルマネージメントは明らかに重要な要素である。購入、サプライチェーン管理、物流管理だけでなく、サプライチェーンのリスクを減らすだけでなく、顧客に継続的な利点をもたらす。同社は、顧客の数千人の顧客のためのBOMの改善、部品の交換オプションとBOMの完全な材料のソリューションを提供し、顧客のための強力な保証を提供するプロトタイプと配送の小さなバッチを開発する。我々が協力することができるという望み。
使用の理由 SMTチップ 印刷版を銀めっきで加工する
製造業者が製品を促進する場合，それらの製品は金めっき，銀めっきなどのプロセスを使用していると述べた。したがって、この技術の利点は何ですか？
回路基板の表面に半田付け部品が必要であれば、はんだ付けのために銅板を外部に露出させる必要がある。露出した銅層はパッドと呼ばれ、その領域は一般に矩形状である。
PCBに使用される銅は容易に酸化されることが知られている。銅シートが酸化されると、溶接が困難であるだけでなく、抵抗が大きくなり、製品の性能に大きな影響を与える。したがって、エンジニアはできるだけパッドを保護しなければなりません。例えば、不活性金属層は銀で化学的に覆われており、化学的膜は、パッドが空気に接触するのを防ぐために銅層を覆うために使用される。ナントンSMTパッチ処理
回路基板を露出させ、銅層を直接露出させる。この部分は酸化から保護する必要がある。
したがって、金や銀に関係なく、その技術自体の目的は、酸化を防止し、パッドを保護し、次のはんだ付け時の製品歩留まりを向上させることである。
しかしながら、異なる金属間の接触は、PCB製造者の貯蔵時間及び貯蔵条件を必要とする。このため、プリント配線板の製造工程が完了する前にプリント基板の製造には通常の真空封止装置が用いられている。
溶接機製造者は、溶接前のプリント回路基板の酸化度をチェックし、良好な製造を確保するために酸化プリント配線板を除去する。顧客が購入したカードは様々な小切手を通過した。長期使用後の酸化はプラグ接続時にほとんど起こり，パッドやはんだ付け部品には影響しない。
PCBを使用すると、銀と金の耐熱性が低いので、PCBの発熱を減らします。
電気抵抗が熱の影響因子であることが知られている. 抵抗値は、導体自体の材料である, 導体の断面と長さ. の金属の厚さ PCBパッド 表面は0よりずっと小さい.01 mm, そして、保護フィルムで処理されたパッドは、さらなる厚さを生成しない. このような小さな厚さは0にほぼ等しい抵抗を示す, 計算できない, そしてもちろん、それはカロリー値に影響しません.
