PCBA技術 - SMT配置機械の機械的位置決め

ヤマハ配置機はフルビジョンシステムの光学アラインメントを持つ中速度配置機である. それは、良いコストパフォーマンスと安定したパフォーマンス. 実際には SMT生産, 位置決め装置の光学的位置決めシステムは、高い信頼性と良好な位置決め精度を有する. しかし, PCB配置プロセス全体, the stability of the PCB positioning after optical recognition positioning and the final placement accuracy are affected by the mechanical Positioning has a great influence (except for the use of component local MARK), そして、機械的位置決めシステムの調整及び検査は、製造工程においてしばしば無視される. さらに重大であるのは、機械的位置決めシステムに起因する偏差がしばしば隠され、検出するのが困難であることである, これが製造工程を増加させる. プロセスの問題発見の難しさ, これにより、機器の利用を減らし、設備使用コストを増加させる. 次, 編集者は、「SMT多機能配置マシンの機械的位置決めに関する議論」の内容を説明し解析する.

2穴位置決め法の機械的位置決め不良の現象と原因

ルーズ位置決めピン

位置決めピンが緩んでいるとき、PCBと位置決めピンは取付部品でわずかに振られます、そして、マウントされたコンポーネントの位置は不規則にシフトします。

2 )位置決めピンが低すぎる

位置決めピンが低すぎるとき, 位置決めピンは4 mmより低い PCBプレーン, 位置決め孔と位置決めピンとの間に隙間がある, 実装中にPCBが動く, そして、部品は位置決め失敗のため不規則に動く.

3 )位置決めピンが高すぎる

位置決めピンが高すぎると、位置決めピン≧4 mmの面がPCB平面より高くなり、PCBがトッピングされPCBが平坦でなくPCBのプロセスエッジが壊れ、配置精度に影響する。

位置決めピンの摩耗

位置決めピンが摩耗されると、理由や現象は位置決めピンによるものと類似している。

5）能動針とドリブンニードルとの間の中心距離はPCBプロセス穴距離と矛盾しない

能動針と被駆動針との間の中心距離が適切でないときには、PCBは、X方向に細長く変形し、圧縮され変形され、X方向に取り付けられた構成要素の精度に影響を及ぼす。

（3）yamahayv 1002の機械的位置決めの必要条件

ヤマアラビ1002配置機械の機械的位置決めの信頼性と配置精度を確保するために、機械的位置決めは以下の要件を満たすべきである

1 .エッジ測位

1）主ストッパーはガイドレール面より2 mm高いものでなければならず、これはPCB上の平面が位置決め中に主ストッパーの平面より低いことを意味する。

2）ガイドレールの幅は、PCBの幅より約0.5 mm大きい。

3）pushinは0 . 0 mmのギャップをpcbと保持している。

4）シンブルピンの高さは適切であり、ピンは、PCBの下では、邪魔にならずにスムーズに水平移動する。同時に、すべてのピンは、PCBのレベルを確実にするために同じ高さを持ちます。

2 .ホール位置決め

1）位置決めピンは適正なジャッキ高さを有し、位置決めピンφ4 mmの面はPCBの下面に位置し、位置決めピンの外輪はPCB基板の位置決め孔と密接に整合し、接触押出し強度は適切である

2）シンブルピンの高さは適切であり，ピンは明らかに隙間なく滑らかに動く。すべてのピンは、PCBのレベルを確実にするために同じ高さを持ちます;

3）位置決め駆動針と可動主針との中心距離は、PCB基板の位置決め孔の中心距離と同じである。マシンを調整するときは、最初に駆動針をリラックス。PCBを位置決めした後、位置決め孔をドリブン針の位置を自在に調整し、フォロワ針を締める。

4つの結論

機械式位置決めシステムの調整及び検査は多機能配置機械のデバッグにおける最も基本的な仕事である, そしてそれは非常に重要な仕事でもある. それはしばしば無視されるか、または実際の製造工程で過小評価される, 製造工程に多くのトラブルをもたらす. 実際のSMTパッチ証明または処理と生産で, まず適切 PCB機械 PCBの実態に応じた位置決め方法, そして、停止のような機械的位置決め部品の要求に厳密に従って, 線路の幅, 位置決めピン, シンブル, サイドクランプ. 機械式位置決めシステムの信頼性確保のための調整とチェック, コンポーネントの配置精度を確保し、プレースメントマシンの有効性を最大限に発揮するために.