キーポイントのマスタリング SMTパッチ SMTパッチプロセス技術の魂をつかむことに相当する. 悪いはんだ付け現象がどんなに複雑で変化しても, 電子処理工場は問題を分析し解決することができる.
基本的には,smtパッチ鋼メッシュの分類は,製造工程,加工方法,化学エッチング工程,レーザ切断工程,電鋳工程などにより三つの区分に分けられる。
これらは生産方法の違いです, しかし、予備ステップは基本的に同じです. 例えば, 顧客は既製品を提供する PCB回路基板, which are scanned and drawn into production files; or they are directly provided with drawings (ie PCB design files or Gerber files,
etc. Electronic files that can be processed by computers) are sent to the smt stencil manufacturer, そして、SMTステンシルメーカーのエンジニアリング部門は、最終的な処理にふさわしい完成した文書を作るために前生産設計処理を行っています, そして生産のために生産部門にそれを得る.
SMT鋼メッシュの開発, スチールメッシュの95 %以上 SMTパッチ レーザ加工による加工工業, それで, レーザースチールメッシュ. 次, SMTスチールメッシュの3つの製造方法と利点と欠点を簡単に紹介しましょう。
化学エッチング:開口部が必要な接着剤を除去し、鋼板を露出させ、開口部を形成するために酸で鋼板を腐食させるために、鋼板に抗酸接着剤の層を適用する。この種の鋼板の使用効果はあまり良くない。
2 .レーザー切断:開口部が必要な箇所に直接穴をあけてレーザーを使用するのはとても簡単です。この種類の鋼板は最も使用され、価格は比較的安い。
電鋳:この種の鋼板はレーザ彫刻による。開口部には内壁と開口面取り部が電気的に形成されているので、開口の内壁は非常に滑らかであり、これによってチニングに適している。この種類の鋼板は非常に高価であり、あまり使用されておらず、プロセスに特別な要件がない限り一般的には使用されない。
あなたがSMT SMT鋼メッシュを必要とするならば、あなたの実際の状況に応じてSMT鋼メッシュを買うことは最高です。開口部が非常に単純であるならば、あなたは非常に正確な構成要素(0.5 mmとICの下で、0201チップ材料など)をペーストする必要はありません。
それで、他の普通の鋼メッシュと比較してレーザー鋼メッシュの利点と欠点は何ですか?
利点:エッチングした鋼メッシュと電鋳鋼メッシュに比べて. レーザー SMTスチールメッシュ 簡単です, ファースト, 正確, 使いやすい, 手頃な価格で. レーザースチールメッシュを電解研磨後, 品質は良く、効果はより良い. 現在, 大部分 SMTパッチ レーザ加工によるレーザ加工.
欠点:厚さはシングルであり、はしごのスチールメッシュを作ることができず、丸い角と面取りの不規則な形状の処理は完璧ではありません。