PCBA技術 - SMT処理のための剥離法は何か

時 SMT 処理される, 材料異常に起因する欠点があることは避けられない, はんだ付け不良, はんだペーストその他の因子, しかし、この種の障害は比較的簡単です, ちょうどそれを削除し、はんだ付け.

SMTが処理されると、材料の異常、はんだ付け不良、はんだペーストなどの欠点が生じることは避けられない。次に、SMTの処理のdesolderingテクニックを見てみましょう。

SMT処理のための剥離技術

1. いくつかのSMDコンポーネントを持つコンポーネント, 抵抗器のような, コンデンサ, ダイオード, トランジスタ, etc., つの上の最初の錫めっき PCBパッド PCB上で, そして、次に、取付位置に部品を保持し、左手で回路基板を保持するためにピンセットを使用して., あなたの右手で錫メッキパッドのピンをはんだ付けするためにはんだ付け鉄を使用してください. 左のピンセットを緩めることができる, そして、残りの足を代わりにすずワイヤーではんだ付け. この種のコンポーネントを分解する場合は, 容易だ, ちょうど同時に、コンポーネントの両端を加熱するために、はんだ鉄を使用してください, それから、錫が溶けたあと、穏やかに成分を持ち上げてください.

2 .より広い間隔を持つピンや部品を持つsmtチップ処理部品についても同様の方法を採用した。

ファースト, つのパッド上のブリキ板, そして、1つの足OKをはんだ付けするために、左手で成分をクランプするために、ピンセットを使ってください, その後、残りの足をはんだに錫線を使用してください. このタイプのコンポーネントの分解は、一般に熱い空気銃でよりよいです. つの手は、ハンダを吹くために熱い空気銃を持ちます, 一方、ハンダが溶融している間、他の手はコンポーネントを除去するためにピンセットと他の器具を使います.

より高いピン密度を有する構成要素については、はんだ付けステップは、同様に、すなわち、1つの脚を最初にはんだ付けし、その後、残りの脚を錫線ではんだ付けする。ピンの数は比較的大きく密であり、ピンとパッドの位置合わせはキーである。通常、わずかな量のスズメッキでコーナーのはんだパッドを選択します。ピンセットまたは手をはんだ付けパッドで部品を整列させて、端でピンで合わせてください。PCB上のコンポーネントを少しの力でプレスし、ハンダ付けした鉄ではんだ付けする。ディスクの対応するピンは、よくはんだ付けされる。

SMT処理

第二に、SMT処理時に注意する必要のある問題点

（1）静電放電制御法の開発のための共同規格静電放電制御手順の設計，設置，実施及び保守を含む。特定の軍組織と商業組織の歴史的な経験によると、それは、静電放電敏感な期間を取り扱い、保護するためのガイダンスを提供します。

溶接後の半水洗浄マニュアル.化学、製造残渣、機器、技術、プロセス制御、および環境と安全性の問題を含む半水洗浄のすべての側面を含む。

3スルーホールはんだ接合評価のための机上基準マニュアルコンピュータの生成された3 Dグラフィックスに加えて、標準的な要件に従ってコンポーネント、穴の壁と溶接表面カバレッジの詳細な説明。錫充填、接触角、すずディップ、垂直充填、半田パッドカバレッジ、多数のはんだ接合欠陥をカバーする。

4 .テンプレートデザインガイド。はんだペースト及び表面実装接着コーティングテンプレートの設計及び製造のためのガイドラインを提供する。表面実装技術を用いたテンプレート設計についても検討し，スルーホールやフリップチップ部品の使用を紹介した。オーバープリント、倍の印刷と段階的なテンプレート設計を含むKunhe技術。

SMTパッチ処理、SMTパッチ処理プラント、SMTパッチ、ディッププラグイン処理プラント、回路基板生産

5 . PCBをはんだ付けした後、水洗浄マニュアルとなる。製造残渣のコスト，水性洗浄剤の種類，性質，水性洗浄プロセス，装置及び技術，品質管理，環境管理，従業員安全性，清浄度測定及び測定について述べた。

上記の詳細内容はSMTプロセス desoldering skills", 質問があれば, あなたは SMT ファクトリー.