SMTによって処理されるパッチは検査されることになっている, そして、一般的に使用される検査方法は、手動視覚検査および光学検査である. このようにすれば、品質は SMT処理 保証される. SMT処理 操作規則に厳密に従う必要があります, そして、操作ステップを任意に変更することはできません.
smtで処理したパッチを検査し,一般的な検査方法はマニュアル外観検査と光学検査である。このようにすれば、SMT処理の品質を確保することができる。SMT処理は、厳密には、オペレーティングルールを遵守しなければならず、操作ステップを任意に変更することはできません。次に、SMT処理のための検出方法と注意点を見てみましょう。
1 SMT処理の検出方法
1 .目視検査法この方法はほとんど投資を必要とせず,テストプログラム開発を必要としないが,低速で主観的であり,テスト領域を視覚的に観察する必要がある。目視検査の欠如により,現在のsmt加工ラインの主な溶接品質検査方法としてはほとんど使用されておらず,大部分は補修・再加工に使用されている。
2. 光検出方法. を減らす PCBAチップ 回路パッケージサイズと回路基板チップ密度の増加, SMA検査はますます困難になる, マニュアル検査が不十分になる, その安定性と信頼性は、生産と品質管理の要件を満たすのは難しい.
したがって, 動き検出の使用はますます重要になっている.
(3)欠陥を低減するための自動光学検査(AO 1)を使用して、良好なプロセス制御を達成するための配置プロセスの初期段階でのエラーを見逃して除去することができる。aoiはビジョンシステム,新しい光付与方法,高倍率,複雑な処理方法を採用し,高いテスト速度で高い欠陥捕獲率を得ることができる。
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SMT処理の注意
SMTパッチ技術者はOKの静電リングを装着し、各オーダーの電子部品がプラグインの前にエラー/ミキシング、ダメージ、変形、スクラッチなどがないことを確認します。
(2)回路基板のプラグイン基板は、予め電子材料を準備し、コンデンサの正しい極性に注意を払う必要がある。
SMT印刷終了後、不良品の挿入不良、逆挿入、ミスアライメント等の不良品を確認し、良好な錫仕上製品を次工程に流す。
4 . smtパッチを組み立てる前に静電リングを着用してください。金属パッチはあなたの手首の皮膚に近くなければならなくて、よく接地されなければなりません。あなたの手で交互に仕事。
5 . USB / IFソケット/シールドカバー/チューナー/ネットワークポートターミナルなどの金属コンポーネントは、接続するときに指の櫛を着用する必要があります。
挿入された構成要素の位置及び方向は正しくなければならず、部品は基板表面に対して平坦でなければならず、また、上昇した構成要素は、K足位置に挿入されなければならない。
どんな材料がSOPとBOMの仕様と矛盾しているかについてわかっているなら、それは時間内にシフト/グループリーダーに報告されなければなりません。
8. 材料は注意して扱う. ドロップしない PCBボード これは、SMT前処理を通過し、コンポーネントにダメージを与える. 水晶発振器は、それが落とされる場合は使用できない.
9 .きちんと片付けて作業を始める前に作業面を清潔にしてください。
10 .厳密に作業領域の操作規則を守る。第1の検査エリア内の製品、検査領域、不良領域、メンテナンス領域、及び低材料領域は、厳密には確実に配置することを禁止している。
上記の“SMTの処理方法と注意事項”の詳細な内容は、任意の質問がある場合は、SMTの処理工場に相談することができます。