現在、SMT処理は自動化されましたが, いくつかのステップはまだ人間の介入を必要とする. したがって, 人間のエラーが生産と処理プロセスで起こるならば, また、それに影響を与える 集積回路基板. So, どのような人間のエラーが一定の問題を引き起こす可能性があります?
現在、SMT処理は自動化されているが、いくつかのステップはまだ人間の介入を必要とする。従って、製造処理工程においてヒューマンエラーが発生すると、集積回路基板にも影響を与える。したがって、どのような人間のエラーが一定の問題を引き起こす可能性がありますか?
PCBチップ 加工工場
コンポーネントの不正な配置や非専門的な生産。このような人間のエラーは、製品の70 %以上の欠陥を引き起こす可能性があります。また、コンポーネントの不適切な配置と、以下のような非専門的な生産手順があります
1 .多重足コンポーネント
この種の構成要素は、8~20本のピンを持っています。生産スタッフが操作の間、ピンのナンバーに注意を払わない場合、コンポーネントは間違ったポジションに置かれることができる。そして、集積回路ボードの欠陥に結果としてなる。
PCBチップ製造工場
多重回路層
素人は、SMT処理の間、集積回路ボードの多くの層があるならば、特別な注意が必要であるということを知らないかもしれません。この種の集積回路基板の処理は比較的複雑であり、生産要員が特定の層数を肉眼で区別することは困難であるため、標準化された製造はまれである。
手動溶接
手動はんだ付けは、特に集積回路基板のためのより高い要件を有するいくつかの製品について、SMT処理プロセスにおいて不可欠なリンクである。技術が十分に専門的でなくて、ハンダ付けプロセスの間、操作がフォーマルでない場合、ハンダ接合が不十分に見えることは容易である。そして、それは集積回路基板の操作に非常に影響を及ぼして、後の製品のパフォーマンスに大きな有害効果を有する。
4 .静電気治療の失敗
smt処理の過程では,静電気治療を行わなければならない。従業員が静電気を発生させるアイテムを運ぶのを許しないことに加えて、彼らの服はまた、静的でなければなりません。これは、SMT処理ワークショップの基本的な要件と深センSMTの処理工場の基本的な要件です。帯電防止対策がうまくいかない場合は、集積回路基板の寿命を低下させ、電子製品の耐用年数に影響を与えることは容易である。
多くの集積回路基板製造業者およびアセンブラは、SMT処理に問題がないことを希望するが、これらのヒューマンエラーは100 %回避することはできない。彼らは生産仕様から要求され、最小限に抑えられる。さらに、集積回路基板の性能と耐用年数を向上させるために、SMT処理メーカーは、SMT処理効率と性能を改善するために以下の方法を使用する。
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原料管理
原料の購入、保管および生産のために、SMT加工メーカはプロセスのあらゆる側面に大きな注意を払うべきである。このように、製品性能に原材料の影響を心配する必要はありません。
品質管理
最後の効果を確実にするために 集積回路基板, SMT製造業 各生産リンクの品質検査を設定する必要があります, そして、製品の良い率を改善するためにこれらの方法を使用してください.