の実際の状況によると SMTワークショップ, 経済的に, 高効率, ハイテク内容, 前提としての低い操作入力と他の要因, 生産条件を満たすこと, これは、行のバランスと将来のスケーラビリティのための最大限の技術的配慮があります. を満たすの生産要件, CSP, フリップ, チップ, 01005及び特殊形状部品, 生産設備投資リスクを低減する, リターン率を上げる.
新しいSMTパッチワークショップ生産ライン構成計画は以下の通りです
ローディングマシン押捺機設置機AOI + OK取替えステーションリフローはんだ付け機
高速印刷機の使用, the 基板サイズ can reach 500*500mm; all moving parts are made of 1µ linear encoder to achieve more consistent accuracy; suitable for quick replacement of products, 二重パネル操作エラーの回避システムに従って特許取得済みのダウンロードを使用する, センタリングカメラをキャリブレーションする必要はありません, ステンシルはんだペーストの残留量を検出できる, そして、それは基準点の有無にかかわらず校正されることができますスキージは圧力閉ループ制御を採用する, そして、スキージ圧はフィードバックによって変えられる.
オンラインはんだペースト印刷検査のためのParmi SPIを使用することにより、測定対象の3 D形状は、歪みのない実物体として提示することができるワープ追跡機能は時間を補償し,基板の膨張と収縮を測定できる。ベンド測定リモートのマシンの検出状態を制御し、問題が発生した場合、リモートソリューションを提供します各シフトに応じて各シフトで発生する生産状況を識別することができますまた、シフトが発生し、改善のステータスを分析することができます。
インライン小形フィードバックシステム(PALMI SPI)は、印刷機の前の誤差を検出機のデータ解析によって補正し、検出機のデータ解析を利用して印刷機を修正して、より正確にマシンを印刷できるようにする。そして,位置決め誤差が大幅に低減される。
Europlace配置マシンは、単一のマシンでコンポーネントのフルレンジを処理するために使用されますサーバーが自動的に読み取り、各フィーダの吸引位置を最適化;スマートなノズルは、01005から99 x 99 mmまで特殊な形の構成要素と長いコネクタを取り扱うことができます;回路基板が自動的にロードされることができて、回路基板のロードおよび伝送時間を有意に減らす。そして、生産効率を改良するフィーダの位置は、配置プログラムを変更することなく生産需要に応じて変更することができる“自動セルフティー”は、顧客がオンラインまたは自動的にコンポーネントの高さ、寸法とリード角をオフラインで測定し、分析し、2分以内に信頼性の高いパッケージを確立することができますそれは、264 * 8 mmの供給能力で、巨大なトレイを持ちます;マシンは、事前に準備されたものについては、オフラインインテリジェントフィーダを調べることができます製造の異なるニーズによれば、顧客は、いつでも、同じマシン上のはんだペーストの分配または分配を完了する必要があるかもしれませんコンポーネントの電気的検出機能を使用すると、未修飾のコンポーネントを配置する前に検出することができます、問題製品の生産は根本的な原因から解決されますトラッキングの全体のプロセスを通して、各コンポーネントの実際のアクティビティが監視されます。
独立温度制御システムと温度保護システムを装備したBTUリフローはんだ付けを使用してください標準の鉛フリーはんだ構成、最大加熱温度は350℃である温度制御精度は±±0度摂氏に達し、PID制御応答速度は速く、メッシュベルトの水平温度均一性は±2度摂氏強制冷却領域の長さは1219 mmであり、空冷されているPCBプロダクトボードの有効な作業幅は、2インチから18インチ(50 - 457.2 mm)です;トラック電気調整幅;トラックは、高並列の精度で長時間にわたって実行され、チェーンストップアラームと速度偏差アラームが装備されていますチェーンプログラム制御自動潤滑、およびオイルの量を調整可能です電気の上のカバーは持ち上げられて、安全保護スイッチを備えています;静圧制御、加熱ゾーン、冷房ゾーンモータステーレス周波数変換速度調整、空気の出口でホットエア圧力を制御することができます別のプロセス条件に応じて異なる圧力を設定する温度の均一性とピーク温度間隔の時間を改善することができますし、曲線を調整するの柔軟性を強化し、小さなコンポーネントの偏差を避ける伝送チェーンと駆動モータとの間にトルク過負荷保護装置がある専用のBTU制御ソフトウェアWinconはシンプルで便利に動作するように;それは自動的にオンとオフの機能を持っています。
検査工程中に問題がある製品について, マニュアル修理のためにOK再配置ステーションを使用してください. OK再加工駅は経済的で使いやすい. それはトップレベルのBGAのプロのパフォーマンスを提供します, CSPとQFNと他の期間の再加工機能;時間を調節するか、加熱率を調節して、PCB表面を均一に予熱させることは便利です;それは、必要なリフロー温度にすぐに上がることができます, そして、250℃以上で加熱されることができない敏感な部分に、熱損害を引き起こしません;デュアル対流予熱器は、いつでも切り替え可能である. 鉛フリー再使用のためのより高い要求を満たすために異なる温度または同時予熱における同時予熱とスイッチングリフローノズル上部のリフローヒーターと下の下中央ヒーターにリフローノズルを接続します. 高い熱性能を達成する. 下部のノズルは、下の隣接したコンポーネントに対する熱損傷を予防する際に利点を加えます PCB回路基板.