PCBA技術 - SMTワークショップIPQCライン検査管理

目的：良い生産順序を維持するために SMTワークショップ, 生産ラインの品質と効率を改善する, 生産作業の円滑な進捗を確保する.

SMTワークショップ inspection management

ESD保護と5 S実装

職員の衣服がESD保護要件を満たしているかどうか、服、靴、帽子がきれいできちんとしているかどうか。

1.2人が操作の間、静電リストバンドと静電手袋をつけるかどうか。

1.3は、ワークショップの各領域の5 sのステータス、ゴミがクリーンアップされているかどうか、地面が定期的に掃除されているかどうか、そして、ほこりと油汚れがあるかどうか。

1.4クリーニング器具が清潔に保たれているかどうか。

1.5が材料が指定された領域に置かれるかどうか、明白なステータス・インジケーターカードがあるかどうか、そして、ステータス・インジケータ・カードが必要に応じて記入されるかどうか。

1.6トロリー、ターンオーバーラックと様々なツールや器具が指定された領域に配置されているかどうか。

2製造現場進捗状況の検査。

2.1オペレータは生産プロセスの要件に厳密に従って動作しますか？

2.2オペレータは厳密に製造命令に従っていますか？

2.3生産設備の使用が要件を満たし、固定管理が実施されるかどうか。

2.4キー操作が誰によってでもレビューされるかどうか。

2.5材料と消耗品の準備が生産の円滑な進歩に影響するかどうか。

2.6元の生産計画に従って、同じ日の生産がスムーズに行われるかどうか。

3 .フォームに書き込む

3.1生産記録および他の関連レコードの充填がタイムリーで、正確で、明確で、完全で、標準で、本当であるかどうかにかかわらず。

3.2各プロセスの品質管理ポイントが検査を行い、記録があるかどうか。

安全の製造及び設備及び設備

4.1操作方法に従って機器を厳密に使用するかどうか。

4.2検査装置によってキー装置が3レベルメンテナンスに維持されているかどうかを詳細に記録した。

4.3機器使用前に機器の状態が確認されているか。

4.4オペレーターが操作ミスにより機器に損害を与えたかどうか

4.5装置がクリーニング記録を持っているかどうか。

4.5装置の周囲の領域がきれいで、バリアフリーで、油性の破片がないかどうか。

4.7パイプライン配線が乱雑かどうか。

4.8責任システムと責任者は、機器の使用のために明確に定義されているかどうか。

4.9必要な警告システムをインストールするかどうか。

4.10輸送通路と火災安全通路がブロックされていないかどうか。

ワークショップ規律

1個人的な行動がワークショップの懲戒要件を満たしているか(ワークショップにおけるスラップスティックと遊び心の現象かどうか)

2労働者が労働時間の間、ポストを去るとき、リーダーが同意して、休暇証明書を得るかどうか。

3従業員は仕事に関連していない（睡眠、携帯電話をしたり、音楽を聴いたり、チャットをしたり、人を集めたりする）仕事をする。

原価管理状況

6.1オペレーターが操作エラーのために材料や製品の損失を起こしたかどうか。

6.2資源の廃棄物があるかどうか（担当者がワークショップから出た後に電気が消灯されるかどうか）。

重要事項

7.1 SMT workshop 厳密にこのシステムを実装する, そして、専用の人は、毎日ワークショップの生産現場管理の総合的な監督と点検を行います.

7.2監査人が現場点検の際に異常を発見した場合、速やかにチームリーダーに報告し、ワークショップディレクターに報告し、責任者に対して期限内に訂正を要請するよう要請する。

7.3の記録は、検査時間、場所と問題を見つけて、各々の点検旅行のためにされなければなりません、そして、部門頭またはチームリーダーは合図して、実行状況と他の内容を承認しなければなりません。