PCBA技術 - SMTワークショップにおける機器紹介

印刷機の簡単な紹介

錫のブラッシングは全体で非常に重要なリンクです SMTプロセス. このリンクは、はんだペーストの品質管理及び印刷機の使用を含む.

2 .配置機の紹介

実装技術は組立の鍵である SMT製品. したがって, 配置機は、組立ラインのコアとキー機器です SMT製品. それは、最も難しいものを決定します SMTプロセス. 配置プロセスには2つのプロセス要件があります。

（1）配置精度（配置精度及び関連性能）

（2）配置率は高い（高性能設置機の設置率は99.98 %以上）。

配置機械は、光、電気、ガスと機械を統合しているコンピュータ制御された高精度自動化装置です。それは迅速かつ正確に、ピッキング、変位、アラインメント、および配置などの機能を介してPCB上の指定されたパッド位置にSMC / SMDを添付します。配置の品質が溶接効果に影響するので、これは比較的高い配置精度を必要とし、また、高い効率を必要とし、その全てが配置機に対して比較的高い要件を必要とする。

パッチライン

1 .ユキマシン入門

現在，当社の国内販売工場では，より多くの性能，低故障率，より簡単な操作で多数のジューキマシンがある。新しい演算子は短時間で独立に動作できる。他のすべてのユキマシンが1つの配置頭だけを持っているユキマシンFX - 1 Rモデルを除いて。

マシン上の警告アイコン：

マシンを運転しているとき、機械の個人の怪我または他の物と機械に損害を与える機械のオペレーターを防ぐために、安全運転規則によって厳守してください！マシンが動いているとき、あなたの手と頭をマシンに入れるのは禁じられています。原点に戻るか、通常の動作を開始する場合は、配置ヘッドの操作を妨げる機械の中に太陽のような場所があるかどうかを確認してください。ローディングとアンロードフィーダを交換するときは、マシンが走って停止し、セーフティドアが開かれたときに行う必要があります。警告標識が貼られている位置では、標識に注意を払い、標識と警告に従ってください。しばらくの間、便利にしないでください、そして、不法な活動のために人または機械に不必要な損害を与えてください。

ヤマハマシン入門

我々は多くのヤマハモデルを購入しました、そして、彼らの配置速度はより速いです、しかし、操作はユキマシンより少し複雑です。そのYG 200モデルは4つの配置頭を持ちます。そして、それは4つのデスクトップに分けられます：A、B、CとD。YV 100 XGは1つの配置ヘッドしか持っていませんが、8つのノズル

このうち2、4、6、8はフライングノズルであり、必要に応じて運転中に自動的に変更することができる。YV 100 XGが片面入力と操作部分だけを持つ間、我々自身によって取り替えられることができるノズル（71、72、73）の3つのタイプは我々のヤマハ配置マシンです、YG 200は前後に入力と操作部分があります。操作パネルボタンはホストの前後に備えられ、操作パネルで頻繁に使用されるコマンドを実行することができる。各ボタンがオンのとき、インジケータライトが点灯します。

操作パネルのボタンの機能

アクティブ：ボタンを有効にするためにパネル上の他のボタンを有効にする

準備ができたら、緊急停止し、サーボをオンにします

リセットは動作を停止し，基板生産の準備状態に戻る

スタートボードデータに基づいてコンポーネント配置を実行します

停止は、マシンの動作を中断する（スタートボタンを使用してマシンを再起動する）エラー明確にアラームブザーとアラーム画面をクリアするときにエラーが発生したときに、このボタンを押すと、緊急時の停止は、マシンが緊急停止状態になって、それがリリースされる権利に回転します。

運転して、ヤマハマシンを安全に、そして、正しく使用するために、オペレーターは厳密にこの小冊子で説明されて、関連した指示に従う安全注意に従う必要があります。この本は、関連する安全性の詳細や詳細を詳細に説明することができないので、安全性の確保の重要性の要因となる重要性と判断のオペレータの重要度。

（1）機械の作動中、本体又は本体（手、頭部）を機械の作動範囲に延ばすことは絶対に禁止される。同時に、他のオブジェクトを手で機械の動作範囲に拡張することは絶対に禁止される。

2 . 2人が同時に機械を操作することは厳しく禁止されている。

（3）機械製造工程において材料を交換するためには、機械の安全カバーを開けなければならない。

（4）機械に貼付された警告標識については、標識の内容及び指示内容が無条件に従うことを確認する必要がある。

リフローはんだ付け入門

リフローはんだ付け（リフローはんだ付け）は、プリント基板パッド上に事前に分配されたはんだペーストを再溶融することによって、表面実装部品の半田端またはピンとプリント基板パッドとの間の機械的および電気的接続を達成するためにソフトはんだ付けする。リフローはんだ付けは表面組立技術の主要コア技術である。はんだ付けプロセスの品質は、通常の生産に影響を与えるだけでなく、最終製品の品質及び信頼性にも影響を及ぼす。リフローはんだ付けのはんだ付け温度曲線は、時間とともに変化する試験点の温度曲線を示す。はんだ付け工程の各部分の役割により、一般に予熱帯、恒温域、リフローゾーン、冷却ゾーンの4つの部分に分けられる。

現在, 我々の国内販売工場は、これらの2つの溶接炉を使います. PCBが予熱領域に入るとき、はんだ付け原理への一般的な導入は以下の通りです, はんだペースト中の溶媒とガスは蒸発する, はんだペーストは軟化する, 崩壊する, パッドを覆う, パッドおよびコンポーネント・ハンダを絶縁することは、酸素から終了するPCBはゾーンの間一定温度に入る, PCBおよびコンポーネントは、PCBが突然ハンダ付け高温ゾーンに突入し、PCBおよびコンポーネントを損傷するのを防ぐために完全に予熱されるフラックス活性化ゾーン, はんだペースト中のフラックスはパッドと成分はんだ端を濡らす, そして、酸化物レイヤーをきれいにしてください；PCBがリフロー領域に入ると, はんだペーストを溶融状態にするために急速に温度が上昇する, そして、液体はんだは PCBパッド コンポーネントはんだ端, と同時に、拡散, 溶解する, 冶金的ボンディング, はんだ接合を形成するために混合またはリフロー混合PCBは冷却領域に入り、はんだ接合部を凝固させる. この時点で, 溶接全体が完了.