精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
目的：使用と印刷の標準化を確実にする SMTはんだペースト, SMTの直接かつ明確なガイダンスを提供する, はんだペーストの適切な保管および正しい使用を達成する. はんだペーストの本来の特性への損傷は避けてください, SMT生産に対する悪影響.
SMTパッチワークショップ 半田ペースト管理システム
はんだペーストの保管
1.1はんだペーストのブランドとモデルは、関連する部門によって保証されなければなりません。
1.2ソルダーペーストを購入する際には、「はんだペーストのエントリーと出口登録フォーム」で購入日、有効期限、およびシリアル番号を記入します「最初のin、First Out」のスムーズな実装を確実にするために、異なるバッチを区別してください。「はんだペースト入金登録フォーム」は、倉庫によって配置される専用の人によって処理される。
1.3倉庫と生産工場は、はんだペーストの有効期限をモニターする責任があります。有効期限が一箇月以下であるときは、早期の警告をしなければならない同時に、最低在庫を監視する。はんだペーストが在庫より低いときは、購入をしなければならない。
1.4倉庫と生産は、冷蔵庫の温度を毎日監視して、記録をする責任があります。「冷蔵庫温度記録シート」のフォームをご覧ください。異常があれば、機器メンテナンス担当者に時間内に対応するよう求めてください。
1.5鉛フリーはんだペーストを購入する場合は、厳密に区別する必要があります。鉛フリーはんだペースト専用の冷蔵庫を使用し、鉛フリーはんだペーストと同じ冷蔵庫に入れないようにするのがベストです。
1.6製造日から1〜10度の条件でのはんだペーストのシェルフライフは、洗浄なしで6ヶ月、水3ヶ月である。詳細は、はんだペーストボトルの各タイプのラベルを参照してください使い捨てのハンダペーストは、室温で1週間だけ保存することができて、3日の間水で洗うことができます;蓋を開け、使用しないハンダペーストを2日間有効（1日洗浄）孔版原紙に用いられるハンダペーストは12時間有効（6時間洗浄）。
1.7は、ペーストを冷蔵庫に1 - 10度で冷蔵庫に保存しなければなりません、そして、温度計は冷蔵庫で明白な場所に置かれなければなりません（温度計は必要に応じて較正されます）。もちろん。
1.8ハンダペーストと赤グルーが冷蔵庫にあるときは、ハンダペースト赤糊をピッキングして保管するとき、ドアを開ける時間は、20秒を超えてはならない例えば、ハンダペースト赤グルーブを大量に保管する場合、合計時間は15分を超えてはならない。冷蔵庫を15分間開けたら冷蔵庫のドアを30分半以内に開けない。
（2）半田ペーストの分布及び受
はんだペーストの分布は、第1の第1の原則に従うべきであるまず、半田ペーストの日付に応じて、最初の半田ペーストを優先させる。
2.2倉庫は、生産計画に従ってはんだペーストを配布します。原料の無駄を避けるために、毎回、10本のボトルと20本のボトルに、それぞれのラウンド数で配布することができます。
2.3生産工房で採取したはんだペーストは必要に応じて時間内に保管する。
はんだペーストの使用
3.1はんだペーストを使用する場合、ワークショップ環境温度を25±±3°C°で制御し、相対湿度を35〜75 %に制御する。この範囲を超えた場合は、操縦士にフィードバックしてください。
3.2はんだペーストを使用する前に、「はんだペースト制御ラベル」を注意深く読み、はんだペーストの温度回復時間と有効期限（品質保証によって確認）を確認してください。確認後、開封時間を記入して「半田ペーストコントロールラベル」時間で使用し、アウターカバーを開けた後の未使用半田ペーストを内側カバーで覆う。インナーカバーをハンダペーストの表面に密着させ、空気を絞って外カバーを締めます。上記処理後のはんだペーストは、製造現場の環境に保管することができる。原則として、開口後の半田ペーストは24時間以内に使用され、エンジニアは24時間を超えると使用できるかどうか決定することができる。
3.3使用済み半田ペースト及び半田ペーストを使用して、最初の製造日を使用する製造工房には、はんだ押え待機エリアを示す。生産ラインは、はんだペーストのこの部分を最初に使用します操作者は、ペーストボトルをキャップした後、ハンダを開き、はんだペーストの外観を観察し、凝集及び乾燥した皮膚の現象を見つけ、加工のためにプロセスエンジニアに報告する。使用済みのハンダペーストは、次の使用のためにリサイクルされるとき、未使用のはんだペーストと混合されてはならない。それは、空のビンで別々にパックされなければなりません。
3.4はんだペーストを加える前に、毎回、それを使うことができる前に、はんだペーストを均一に攪拌しなければなりません。マニュアル攪拌速度は2 - 3秒、1回転、持続時間は2分から5分です。装置の攪拌時間は3分でコーン流にする。物質
3.5使用中でないはんだペーストは、混乱を避けるために、サイトに残されることができません。
3.6 SMT生産ラインが1週間連続生産されると、オペレータは週に一度半田ペーストを洗浄する。洗浄時間は、週の最後のシフト、すなわち、オフの作業時に、最後のシフトは、プロジェクトによって確認されているスチールグリッド上のすべてのはんだペーストを回復します。あなたはそれを使用し続けることができますか？
3.7ソルダーペーストを添加する場合、「少量の回数」法を採用し、はんだペーストカラムの直径は約10〜15 mmである。添加後は、ミキシングナイフを清潔にし、ハンダペーストボトルとミキシングナイフの指定位置に置いてください。
3.8はんだペーストの耐用年数 SMTステンシル 12時間です, そして、使用されていないハンダペースト期間は、蓋を開けることの後の48時間です. はんだペーストの回収 SMTステンシル 未使用のはんだペーストと同じように避けるために、新しいはんだペーストボトルに保存する必要があります. 瓶に入れる. リサイクルされたはんだペーストの耐用年数は、キャップが開いたときに使用された最後の時間から24時間である. 有効期限後, プロジェクトはスクラップを申請するかどうか確認する.
3.9残りのはんだペーストは内側カバーを覆って、はんだペースト表面に接触するように内側カバーを押し下げ、内部カバーとはんだペーストとの間の空気を押し出し、それから外側カバーを締める。ご使用にならない場合は、冷蔵庫に保管して保管し、冷蔵庫に保管して保管して下さい。
3.10新鮮で古いはんだペーストの混合があるとき、構成方法はそうです：古いはんだペーストの1 / 4と新鮮なハンダペーストの3分の4を均一に混ぜ合わせて、新しくて古いはんだペーストを彼らの最高の状態ですべて混ぜ合わせます。
