PCBA技術 - SMT錫ペーストは乾燥しやすく、ブリッジを引き起こす

SMTパッチ加工におけるはんだペーストが乾燥しやすい理由

溶接ペーストはSMTチップ加工業界で生産された溶接材料である。合金粉末とペースト状フラックス担体と均一に混合されたペースト状半田である。多くのSMTチップ加工メーカーは、はんだペーストは製造過程で乾燥しやすいと報告している。次に、はんだペーストが乾燥しやすい原因と解決策を紹介します。

一方、リフロー溶接では、ペーストカートリッジ内のペーストよりも乾燥しやすい小さな領域でのみペーストが使用されます。このとき、半田ペーストは溶融せず、フラックスが半田点をカバーできず、半田不良を招く。同時に、少量の半田ペーストは熱を伝わりやすく、高温は実際には半田ペーストを溶けにくくします。そのため、この問題を解決するためにリフロー溶接温度曲線を適切に調整することができ、あるいは窒素雰囲気中で溶接することがこの問題を解決する良い方法である。

一方、はんだペーストは溶融しない。その成分は揮発性のフラックスを含んでいるため、これもはんだペーストが乾燥しやすい原因である。その中で、ペースト含有量が最も大きいフラックスはロジンであり、大量のロジン酸を含み、高すぎる温度では活性を失うことが多い。そのため、溶接過程の温度を制御して、温度が200℃前後であることを確保しなければならない。高すぎても低すぎても適切ではありません。同時に、チキソトロピック剤の質量も半田ペーストを乾燥しやすくし、チキソトロピック剤の質量差は半田ペーストの粘度に影響し、高粘度の半田ペーストは乾燥しやすい。そのため、高品質のはんだペーストを選択することで、はんだペーストが乾燥しやすいという問題を効果的に解決することができます。

また、はんだペーストの使用環境、湿度、温度などの外部要因は、使用中のはんだペーストの乾燥や不溶化に影響するため、これらの外部要因にも注意する必要があります。これらの方法が問題を解決することを期待しています。

SMT加工におけるブリッジの原因と解決方法

1.溶接ペーストはSMTチップ加工業界で生産された溶接材料である。ひんしつもんだい

半田ペースト中の金属含有量は比較的に高く、特に長時間印刷後、金属含有量は増加し、ICピンブリッジを引き起こす、

半田ペーストの粘度が低く、予熱後にPCBパッドに拡散する、

予熱後、パッドに拡散し、ペーストの分解が不良になる。

解決方法：溶接ペーストの混合を調整するか、良い溶接ペーストを使用します。

2.印刷機システムの問題

プリンタの繰り返し性が悪く、アライメントが不均一（鋼板アライメント不良、PCBアライメント不良）であり、溶接ペーストがパッドの外側に印刷される原因となり、これはファインQFPの生産によく見られる、

PCBウィンドウのサイズと厚さの設計が正しくなく、PCBパッド設計中のSN-PB合金コーティングが均一ではなく、ペーストの過剰を招いた。

ソリューション：PCBパッドのコーティングを向上させるためにプリンタを調整します。

3.インストールの問題

半田ペースト圧力の大きさと半田ペースト圧縮後の拡散流が生産によく見られる原因である。また、配置精度が不足し、素子が変位したり、ICピンが変形したりするなど、ブリッジを起こしやすくなります。

4.予熱問題

SMTリフロー炉の加熱速度が速すぎて、ペースト溶媒を蒸発させる時間がない。