PCBA技術 - SMTパッチ製造現場の生産職場について

SMT加工の観点から見ると、MESシステムの意義は企業の既存の管理モデルを突破し、各種材料、設備などのラベル化とシステム化を通じて、部品ごとに1枚の「身分証明書」を割り当てることである。仕入先が材料を受け取ったときのラベルのバーコード標準化の問題。したがって、次のようになります。

1.仕入先クラウドラベル印刷、

2.走査材料、

3、IQC品質検査；

4.在庫/品目管理、

5.生産準備/オンライン、

6、補助材料の準備；

7.製品品目監視中、

8、返品/散財管理、

9.レポート管理、

そのため、バックグラウンドでPCBA基板の生産におけるすべての材料を知ることができれば、不足している、待機している、準備している、分配されている、紛失しているなどを知ることができます。これはPCBA加工工場PMC、さらには社長が会社の次のステップの発展計画を決定する上で重要な意義があります。

工場タイプを決定するためにSmtパッチ加工ラインを構成する方法

1.並列高速機器設置機

高速マシンの後ろには、他の設置マシンと位置合わせされています。このデバイスの利点は、単位時間当たりの効率が高いことです。バックエンドプロセスのフロントエンド半田ペースト検出装置とバックエンドAOI品質検出装置が重要でない場合、それらは通常バッチタイプに属する。工場では、このタイプのsmtパッチは数が多く、点数が多い。並行生産後、AOIが完了したら最初の検査段階に入ることができます。これは生産校正オーダーに適しており、効率的です。

2.完全な試験装置と補助装置

SMTは生産だけでなく、試験装置や補助装置にも使われているからだ。特に医療、自動車、軍事、航空宇宙などのハイエンド製品は製品の品質と安定性に非常に高い要求を持っているため、非常に完全な試験設備が必要である。ある会社の検査設備と補助設備が非常に完備していれば、品質と技術タイプは正確である。

3.SMT高速機のみ

多くの消費者向け電子製品は小さく、プラグイン材料が少なく、消費者向け製品の数は通常大きいため、需要は一括販売である。もしある工場に高速機器が配備されていて、しかもSMTだけが必要だと言われているなら、やってみよう。消費者層は消えていない。

SMTパッチ加工における最も重要な持ち場は何か

何をするにも、まず計画を立てて、事の核心と共通性を分けて、それからあなたの時間と精力に基づいて合理的にあなたの時間を割り当てて、それによってあなたの事を処理する効率を高めなければなりません。

smtパッチ処理も同様である。SMTパッチの生産性を向上させるためには、各段階と職位の人員配置と機械比率を詳細に評価する必要があります。では、smt加工で最も重要な位置は何でしょうか。もちろん、これらのプロセスは効果がありません。

まず、はんだペースト印刷です。はんだペースト印刷の品質は後続製品の品質が顧客の要求を満たすかどうかを直接決定しているからです。製品が合格するかどうかは数学の問題に相当する。最初のステップが間違っていれば、結果全体が間違っているに違いない。

もちろん、補修の過程でより質の高い介入措置があると言う人もいるのではないでしょうか。これは重要ではないでしょうか。どれも非常に重要です。smtには余分なものはありません。操作者と技術者に対して、鋳造過程において密接に協力し、鋳造の正確性と誤差を最大限に減少させ、間違い、漏れ、転倒などがないことを確保するように要求する。品質問題は実際には大した問題ではない。

特に0201装置については、現在の装置精度が一般的に01005精度配置要求を満たすことができる場合、注意して配置すれば問題はない。