精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBA技術

PCBA技術 - SMT赤色接着剤の粘度値とは

PCBA技術

PCBA技術 - SMT赤色接着剤の粘度値とは

SMT赤色接着剤の粘度値とは

2021-09-30
View:376
Author:Kavie

の粘度値は SMT 赤色接着剤

PCB


The viscosity of patch red glue is mainly affected by three factors, すなわち、温度, 圧力と時間. The specific reasons are as follows:
1. The viscosity of patch red glue is affected by temperature
The viscosity of the patch red glue is greatly affected by temperature. トンコワンhisiエレクトロニクス社のテストデータによると., Ltd. 複数のテストの途中で, 試験温度が7℃°Cで増加することを示した, パッチ赤糊の粘度は40 %低下する. 生産中に粘度が低下すると, それは、針管によって点在する赤い接着剤の量が増加することを意味します, 一方、接着剤のドットの高さ PCB回路基板 ドロップ, それで、分配の間、赤い接着剤の温度は一定でなければなりません, 一般的に理想的な赤グルードットの形状を確保するために摂氏25度で維持.

パッチレッド糊の粘度は圧力の影響を受ける

パッチレッド糊の粘度は圧力の影響を受ける。圧力分配コーティング工程では、圧力が上昇するにつれて、赤グルーがエミュレータから出てくるのが速くなり、すなわち切削速度が速くなる。一般に、ディスペンサーの圧力は5 bar(1 bar=1 kPa)以内に生産され、中心値は3.0〜3.5 barである。高圧は切断速度を上げて、針管頭熱を作ります。そして、パッチの赤い接着剤機能の悪化を引き起こします。

パッチレッド糊の粘度は時間の影響を受ける

パッチ赤糊の粘度は時間によっても影響を受ける. パッチ赤糊は保存期間が少ない. パッチ接着剤が保持期間を横切ると仮定する, 粘度が増す. これはパッチレッド接着剤の粘度に対する時間の間接的影響である. しかし、注入調剤プロセスで, 接着剤の量に影響を与える. 時間が増えるにつれて, 接着剤の量が大きくなる.
(1) Since it is not a dispensing process but a printing process of red glue, 赤糊のチキソトロピー指数と粘度には特定の要件がある. チキソトロピック指数と粘度が良くない場合, 印刷後の形状は良くない, それで, 崩壊の現象. 赤い接着剤で接着できず、準備されているいくつかのIC本体があるかもしれません. (Reference thixotropic index: 4-5; reference viscosity: (8-10) x1000000)
(2) The uncured glue stuck on the PCB回路基板 アセトンやプロピレングリコールエーテルで拭き取ったり、特殊な洗浄剤で洗浄することができます.
(3) Refrigerate the unopened products in a dry place at 2-10°C. The storage period is 6 months (subject to the date of delivery outside the package). 使用前に, 室温に戻し、24時間以上温める.
(4) Choose the curing time to be as short as 90-120 seconds, そして、硬化温度は、150度.
(5) It must have good heat resistance and excellent electrical properties, 非常に低い水分吸収と高い安定性と同様に.
Matters needing attention in parameter adjustment of smt patch red glue printing machine
(1) The pressure is about 4.5 kg
(2) The amount of red glue added should make the red glue roll on the template.
(3) The distance in SNAP OFF is set to 0.0.05 mm, と速度が設定されます:レベル2.
(4) The frequency of automatic screen cleaning is set to 2.
(5) After production, the red glue on the template is scrapped when it is no longer used within 5 days
(6) The red glue must be printed accurately between the two pads without offset. (1) Since it is not a dispensing process but a printing process of red glue, 赤糊のチキソトロピー指数と粘度には特定の要件がある. チキソトロピック指数と粘度が良くない場合, 印刷後の形状は良くない, それで, 崩壊の現象. 赤い接着剤で接着できず、準備されているいくつかのIC本体があるかもしれません. (Reference thixotropy index: 4-5; reference viscosity: (8-10) x1000000)
(2) The uncured glue stuck on the circuit board can be wiped off with acetone or propylene glycol ether or cleaned with a special cleaning agent for red glue.
(3) Refrigerate the unopened products in a dry place at 2-10°C. The storage period is 6 months (subject to the date of delivery outside the package). 使用前に, 室温に戻し、24時間以上温める.
(4) Choose the curing time to be as short as 90-120 seconds, そして、硬化温度は、150度.
(5) It must have good heat resistance and excellent electrical properties, as well as extremely low moisture absorption and high stability


The above is the introduction of the viscosity value of SMT red glue. IPCBも提供されて PCBメーカー とPCB製造技術.