葵機器は20年前, 長い間, それは高価で、把握が難しい, そして、検出結果は満足でなかった. aoiはコンセプトとして存在し,市場によって認識されなかった. しかし, 2005年以降, 葵は急速に発展した. AOI機器供給業者は、雨の後、竹の子のように膨らんだ. 様々な新しい概念と新製品が次々と出現した. 特に, AOI機器メーカーは中国の誇り SMT工業, そして、生産されるAOI装置は、使用中です. 効果的に, それはもはや外国製品と上下です, 葵生産の台頭, AOIの全体的な価格は1に下がっている/2から1/前の1のうちの3. したがって, AOIによる人的視力検査の代わりに労働コストについて, 葵を買うことも価値がある, AOIを使用しても、製品のストレートスルーレートを増加させることができますし、マニュアルよりも安定した検出効果を得ることは言うまでもない. AOIは既にSMT加工メーカに必要な設備である.
平常に, AOIは、3つの位置に置かれることができます SMT生産 プロセス, 半田ペースト印刷後, リフローはんだ付け前, リフローはんだ付け後、別のセクションの品質を監視する. 葵の使用はトレンドになったが, ほとんどのメーカーはまだ炉の後ろにaoiをインストールする, そして、次のセクションに製品の流れのためのゲートキーパーとしてAOIを使用してください, 手動視覚検査の代わりに. 加えて, 多くのメーカーはまだAOIについて誤解を持っている. アオイは、偽のテストを成し遂げることができません, そして、AOIは逃したテストを成し遂げません. ほとんどのAoisは偽テストと逃したテストの間の適切なバランスを選択します, AoIのアルゴリズムがどちらの方法でもあるので. Compare the current sample with the computer sample (either an image or a parameter), 類似性に基づいて判断を下す.
現在, 炉が使われた後、葵にはまだまだ枯死が多い. 例えば, 単レンズAOIはQFPの一部を検出できる, 芝, 偽溶接. しかし, QFPとSOPの浮上した足とより少ないスズのためのマルチレンズAOIの検出率は、単レンズAOI, しかし、それはAOIのコストとプログラミングの複雑さを増加させる. これらの画像は、可視光. AGAは、BGAの欠落しているボールおよびPLCC偽はんだ付けのような見えないはんだ接合を検出することができない.
ハンダペースト印刷の後、ハンダペースト印刷の品質を検出するAOIは、業界インサイダーによってSPIと呼ばれています。現在,このような設備を備えた大規模企業やfpcb事業者は少ない。速度,精度,誤判定率,価格はこの装置の普及を制限する理由である。
現在, 炉前の葵はめったに使われない, and it is only used for some products that cannot be detected after the furnace (such as some mobile phone panels with a shielding cover, which must be tested before the shielding cover is installed) or products with poor detection results (such as soft boards) ).
加えて, 最近登場した外観検査装置axiがある, どちらが急速に発展しているか. 多くのオンラインAxi装置は、2009年のNPCON展示に現れました. 多くの試験設備供給者はAXIの将来の発展に楽観的である, Axiは本当に1つのレンズのAOI検出のブラインドスポットを解決することができますので. オンラインaxiの上昇は、レンズの葵がより無意味になる. AXIはPCB組立を検査するために見えない光線を使用する. その利点は以下の通りである:検査可能な欠陥は、以下を含む, ブリッジング, 墓石, 不十分なはんだ, 細孔, 欠落したコンポーネント, フィートリフト, インティンティン, など. 特に, X線はBGAなどの隠れたはんだ接合を検査することもできる, PLCC, とcsp. イメージがバイナリイメージであるので, 画像認識は比較的容易である, 低い偽陽性で. その欠点は:低速, 高値, 非常に少数の本当のオンライン使用, 主にオフラインでの使用. 現在, オンラインマシンはまだ成熟していないと認識されていないと受け入れて PCBメーカー.