精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
時 PCBA は、PCBボードメーカーによってSMT技術店で設計されます, それはデザイナーが彼らが環境を満たすことができない間違いをするのが簡単です PCBA 設計段階で走る. 多く PCBA 加工工場はコスト削減策として環境因子を評価する, そして、SMTの技術的なデザイナーも密接に材料のコストを考慮する必要があります PCBA デザイン.
環境要因が含まれます：温度、湿度、さらにはGフォースは連続的にPCB上で動作します。使用される材料および設計仕様がこれらのPCBA条件のサイズおよび取扱いにおいて十分でない場合、PCBAは常に失敗する。その位置に応じて、この失敗は巨大な損失を引き起こして、SMTパッチ処理プラントのために資本のコストを増やします。
PCBA組立 usually involves a large number of participants, 含む PCBA デザイナー, manufacturers and electronics manufacturing service (EMS) providers. 一般に, PCB board manufacturers outsource manufacturing to different PCB factories for commercial reasons (such as lower costs and economies of scale) in PCBA デザイン, そして、異なる参加者は、常に通信する必要があります. これは、PCB回路基板のスケジュールとスムーズに高品質な製品を提供するのに役立ちます.
フレキシブルクラック PCBA設計 with SMT technology from PCB Factory generally means that PCBs that are over-bent under ceramic chip capacitors cannot withstand excessive stress due to their brittleness.
十分な電気的性能を得るために, 一部印刷 PCBAボード manufacturers increase the stress on the capacitor to a certain standard value to effectively prevent PCB from accidentally dropping or placing too much weight at any stage of assembly, SMT技術設計段階で使用されるセラミックチップコンデンサのタイプは、アセンブリの圧力を処理することができ、容易にクラックされるべきではない.
