PCBニュース - PCB電気試験法入門

電気試験

イン the 生産 プロセス of <エー href="エー_href_0" tエーrget="_空白">PCBボード, it is 避け難い あれ 電気 欠陥 such エーS ショート 回路, オープン 回路, 安d 漏出 当然 to 外部 因子 意志 必然的に ビー 原因. イン 追加, PCBs 続行 to 進化する towエーrd 高い 密度, ファイン ピッチ, エーnd 複数 レベル. スクリーニング アウト, エーnd 許可 it to フロー インto the プロセス, 意志 必然的に 原因 その他 コスト 廃棄物. したがって, イン 追加 to the 改善 of プロセス コントロール, the 改善 of テスト テクノロジー 缶 エーlso 提供する <エー href="エー_href_0" tエーrget="_空白">PCBメーカー with 解決策 to 減らす the 拒絶反応 率 安d 向上 the 製品 収量. .

イン the 生産 プロセス of 電子 製品, the コスト of 欠陥 原因 そば 欠陥 hAS 異なる 度 イン それぞれ ステージ. The 以前 it is 発見, the 下 the コスト of 浄化. 「 ルール of 10 " " "" s は しばしば 使用 to 評価 the コスト of 浄化 時 PCBs are 発見 to ビー 欠陥 アット 異なる ステージ of the 製造 プロセス. For 例, アフター the blank 板 is 生産, if the オープン 回路 イン the 板 缶 ビー 検出 イン リアル 時間, 通常 のみ 必要 to 修理 the ライン to 向上 the 欠陥, or アット 大部分 一つ blank 板 is ロスト でも if the オープン 回路 is ない 検出, 待ち for the 板 to ビー 出荷 時 the 下流 アセンブラ 完了する the インストール of the パーツ, the 錫 and IR are also 再溶解する, でも アット この 時間 it is 検出 あれ the 回路 is 切断. The 一般 下流 アセンブラ 意志 尋ねる the 空 板 製造 カンパニー to 補償 for the コスト of パーツ and ヘビー 仕事., 点検 料金, etc. If it is イーブン その他 不運な, the 欠陥 板 hAS ない ビーen 発見 イン the テスト of the アセンブラ, and it 入る the 全体 システム 仕上げ 製品, such AS コンピュータ, モバイル 電話, オート パーツ, etc. アット この 時間, the 損失 発見 そば the テスト 意志 ビー the 空 板 イン 時間. A ハンドレッド タイムズ, a 千 タイムズ, or イーブン 高い. したがって, for the PCB産業, 電気 テスト is for アーリー 検出 of 回路 機能性 欠陥.

下流 選手 通常 必要 PCBメーカー to 遂行する 100 % 電気 テスト, and したがって それら 意志 リーチ 合意 with PCBメーカー on テスト 条件 and テスト 方法. したがって, 両方 政党 意志 ファースト 明らかに 定義する the followインg アイテム

テストデータソースとフォーマット

（2）電圧、電流、絶縁及び接続性等の試験条件

機器製造方法及び選定

4章テスト

補修仕様

PCB製造プロセスでは、テストされなければならない3つのステージがあります。

1 .内部層をエッチングした後

2 .外部回路をエッチングした後

完成品

各ステージでは、通常、2〜3倍の100 %テストが行われ、不良ボードがスクリーニングされてから再加工される。したがって、テストステーションは、プロセス問題を分析するための最良のデータ収集の源でもある。統計結果を通じて，開放回路，短絡回路及び他の絶縁問題の割合を得ることができる。重労働後は検査を行う。データがソートされた後、品質管理方法は、問題の根本原因を解決するために使用することができます。

電気測定方法及び装置

電気試験方法を含める：専用、ユニバーサルグリッド、フライングプローブ、電子ビーム、導電性布（接着剤）、容量（容量）とブラシテスト（ATG -スキャンマン）、そのうちの3つの最も一般的に使用される機器、すなわち特別なテストマシン、一般的なテストマシンと飛行プローブテストマシンがあります。様々なデバイスの機能をよりよく理解するために、以下の3つの主要デバイスの特性を比較する。

飛行プローブ試験

飛行プローブテストの原理は非常に簡単です。X、Y、Zを動かすために2つのプローブを必要とするだけで、各々の回路の2つの終点を1対1でテストするので、追加高価な治具を作る必要はありません。しかし、それが終点テストであるので、テスト速度は非常に遅く、およそ10 - 40ポイント/秒であるので、それはサンプルと小さな大量生産により適しています;テスト密度に関しては，mcmのような非常に高密度のボードに飛行プローブテストを適用することができる。

ユニバーサルグリッドテスト

汎用テストの基本原理は、PCB回路のレイアウトをグリッドに従って設計することである。一般的に、いわゆる回路密度とは、グリッドの距離を指し、これはピッチ（時には、正孔密度で表現することができる）で表され、一般的なテストはこの原理に基づいている。孔位置により、マスクとしてG 10基材を使用する。ホール位置のプローブだけが電気試験のためにマスクを通過することができる。したがって、固定具の製造は簡単で高速であり、針を再利用することができる。汎用テストは非常に多くの測定点と標準的なグリッド固定の大きな針プレートを持っています。可動プローブの針板は、異なる材料番号に従って形成することができる。大量生産時には、可動針を異なる材料数に対して量産化することができる。テスト。さらに、完成したPCBボード回路系の平滑性を確保するために、特定の接点を有するニードルプレートで基板上にオープン／ショート電気試験を行うために、高電圧（250 V）マルチテストポイント汎用電気試験マスターマシンを使用する必要がある。この種の万能試験機は「自動試験装置」（ATE、自動試験装置）と呼ばれている。

汎用テストポイントは通常10000ポイント以上です。テスト密度のテスト、またはオングリッドテストと呼ばれます。それが高密度ボードに適用されるならば、それは堅い間隔のため、グリッド設計の外にあります。試験のためには、フィクスチャを特別に設計しなければならず、汎用テストのテスト密度は通常QFPになる。

専用テスト

特殊試験は、主として使用される固定具（回路基板の電気試験用針板などの固定具）が1つの材料数に適したものであり、異なる材料数の基板を試験することができないためである。そしてリサイクルできません。テストポイントの数では、1つのパネルは、10240ポイント以内にテストすることができますし、両面8192ポイントを指します。テスト密度に関しては、プローブヘッドの厚さにより、上記のピッチを有する基板に適している。