Tecnologia PCBA - Modello di incisione chimica di elaborazione del chip SMT

Il modello di elaborazione delle patch SMT inciso chimicamente è il tipo primario di modello internazionale. Hanno il costo più basso e il fatturato più veloce. Il modello in acciaio inossidabile inciso chimicamente è fabbricato applicando un agente di protezione contro la corrosione sulla lamina metallica, posizionando l'oggetto fotosensibile con un perno per esporre il modello su entrambi i lati della lamina metallica e quindi utilizzando la tecnologia bifacciale per corrodere la lamina metallica da entrambi i lati. Poiché la tecnologia è bifacciale, l'agente corrosivo penetra nei fori, o aperture, che si verificano nel metallo, non solo dalle superfici superiori e inferiori, ma anche corrode orizzontalmente. La caratteristica intrinseca di questa abilità è quella di formare una lama, o forma di clessidra. Quando la distanza è inferiore a 0,020", questa forma ha la possibilità di fermare la pasta di saldatura. Questo difetto può essere ridotto da una tecnica potenziata chiamata elettrolucidatura.

Un modello Stepdown, o modello a doppio livello, può essere prodotto approssimativamente attraverso tecniche di incisione chimica. Questa tecnica riduce la quantità di stagno nei componenti selezionati formando fori graduati verso il basso. Ad esempio, nella stessa caratterizzazione, alcuni componenti distanziati 0,050"~0,025" (un modello con uno spessore di 0,007" è generalmente necessario) e alcuni QFP (quad flat pack) distanziati 0,020" distanziati insieme, al fine di ridurre la quantità di pasta salda in QFP, Questo modello di spessore 0,007" può produrre uno spessore 0,005" area di passo verso il basso. I gradini verso il basso sono di solito sulla superficie raschiatrice del modello, perché la superficie asciutta del modello deve essere su tutta la scheda. Nonostante tutto questo, si consiglia di fornire almeno 0,100" tra il QFP e i componenti circostanti per consentire alla spatola di distribuire completamente la pasta di saldatura in due livelli del modello.

Il template chimicamente inciso è ottimale anche per quanto riguarda il fiduciale semiinciso e il titolo del sottotitolo. I punti fiduciali utilizzati per l'allineamento del sistema visivo della stampante possono essere semiincisi e poi riempiti con resina nera per fornire al sistema visivo un contrasto con la scena metallica lubrificata facilmente riconoscibile dal sistema visivo. Il blocco della didascalia, compreso il numero di parte, la data di fabbricazione e altre informazioni pertinenti, può essere inciso a metà sul modello SMT a scopo di identificazione. Entrambe le competenze sono completate sviluppando solo la metà delle due parti.

Vincoli dell'incisione chimica. Oltre al difetto del bordo della lama, il modello chimicamente corroso ha un altro vincolo: il rapporto di aspetto. In breve, questo rapporto limita la più piccola apertura del foro che può essere incisa in base allo spessore del metallo a portata di mano. In genere, per un modello inciso chimicamente, il rapporto di aspetto è definito come 1,5:1. Così, per un modello con uno spessore di 0,006", la più piccola apertura del foro sarà 0,009 "(0,006"x1,5=0,009"). Al contrario, per i modelli elettroformati e tagliati al laser, il rapporto di aspetto è 1:1, cioè, le aperture da 0,006" possono essere create su un modello con uno spessore di 0,006" con qualsiasi tecnica.

L'elettrolucidatura è una tecnologia di back-end elettrolitica che "lucida" la parete del foro, con conseguente attrito superficiale ridotto, rilascio eccellente della pasta di saldatura e riduzione generale. Può anche ridurre notevolmente la pulizia della superficie inferiore del modello. L'elettrolucidatura si ottiene fissando un foglio metallico all'elettrodo e immergendolo in un bagno acido. La corrente provoca il corrosivo a corrodere la superficie più ruvida del foro e l'effetto sulla parete del foro è maggiore dell'effetto sulle superfici superiori e inferiori della lamina metallica, con conseguente effetto di "lucidatura". Poi, prima che l'agente corrosivo agisca sulle superfici superiori e inferiori, la lamina metallica viene rimossa. In questo modo, la superficie della parete del foro SMT viene lucidata, in modo che la pasta di saldatura sarà effettivamente rotolata (piuttosto che spinta) sulla superficie del modello dalla spatola e riempirà il foro.

Un'altra tecnica per migliorare il rilascio della pasta di saldatura per distanze inferiori a 0,020" è l'apertura trapezoidale (TSA).

La sezione trapezoidale della faccia (TSA) è un'apertura la cui superficie di contatto (o superficie inferiore) del modello è 0,001 ~ 0,002" più grande della dimensione della superficie raschiatrice (o superficie superiore) La sezione del fronte trapezoidale può essere completata in due modi: attraverso il ritocco selettivo di componenti speciali, cioè, la superficie di contatto dell'oggetto in sviluppo bifacciale è resa più grande della superficie del raschietto; Forse tutti i modelli trapezoidali di sezione trasversale possono essere generati modificando le impostazioni di pressione delle superfici superiori e inferiori dello spruzzo corrosivo. Dopo l'elettrolucidatura, il foro La forma geometrica della parete permette il rilascio della pasta di saldatura con una distanza inferiore a 0,020. Inoltre, l'accumulo risultante della pasta di saldatura è una forma trapezoidale "mattone", che favorisce il posizionamento stabile dei componenti SMT e meno ponti di saldatura.