Nella vita quotidiana, i prodotti elettronici possono essere visti ovunque, e ciò che l'utente finale ottiene è il pacchetto del prodotto con imballaggio di plastica, e come l'intero set di prodotti viene prodotto di fronte allo scaffale, quali processi o passaggi, credo che molte persone non capiscano, quindi oggi Dite a tutti come è fatto il pacchetto di elaborazione patch smt.
1. Comunicazione aziendale
Le vendite trovano clienti o contattano OEM, che hanno bisogno di produrre ed elaborare prodotti elettronici, compreso il prezzo della patch, se materiali OEM, ecc., così come i tempi di consegna, il tasso di qualificazione di qualità, ecc., generalmente si tratta di comunicazioni commerciali precoci
2. Valutazione delle quotazioni
Dopo una comprensione approfondita nella comunicazione aziendale preliminare, abbiamo una comprensione preliminare e comprensione della scala, della forza e della credibilità di entrambe le parti e quindi rivediamo l'elenco BOM, valutiamo e analizziamo la quotazione e dopo la quotazione, il partito A valuterà la quotazione.
Tre, audit
In questa fase dell'audit di fabbrica, alcuni sono nella valutazione delle quotazioni. Se la relazione è relativamente familiare, l'audit di fabbrica deve esaminare le qualifiche di certificazione dell'azienda, le attrezzature di fabbrica, il livello di gestione, lo stato di produzione, l'ambiente di produzione e così via.
Quattro, firmare il contratto, il cliente effettua un ordine
Dopo la comunicazione, la valutazione delle quotazioni, l'audit di fabbrica, ecc., arriva alla fase della firma del contratto, in cui entrambe le parti concorderanno sui termini e le responsabilità per violazione del contratto. Dopo la firma del contratto, il cliente può effettuare un ordine.
5. Acquisti di componenti
Dopo che il cliente effettua un ordine, deve acquistare componenti in base all'ordine bom. Secondo il contratto, se è un OEM, è fornito dal cliente. Se è un OEM, deve essere acquistato dalla fabbrica di posizionamento. L'approvvigionamento di componenti richiede un periodo di tempo. Il tempo, a causa dell'attuale carenza di IC e le merci della catena di fornitura non sono in magazzino, l'approvvigionamento dei componenti è più problematico.
Sei, ispezione in arrivo
L'ispezione dell'approvvigionamento o dei materiali in entrata del cliente è qualcosa che deve essere preso sul serio prima della produzione e della lavorazione. Se il prodotto ha problemi di lotto a causa di problemi di qualità dei componenti, consumerà manodopera, materiali e risorse finanziarie da un lato e, dall'altro, la cosa più importante è l'impatto Tempi di consegna e la fiducia del cliente. Pertanto, l'ispezione in arrivo è che ogni fabbrica di elaborazione delle patch deve prenderlo sul serio.
7. Produzione
Dopo che i componenti sono in posizione e i materiali in entrata sono ispezionati, è necessario effettuare il debug e la programmazione dell'apparecchiatura in anticipo e effettuare la prima produzione. Una volta completata la prima produzione, dopo aver superato vari test e ispezioni, le procedure delle apparecchiature della linea di produzione vengono ottimizzate e quindi viene eseguita la produzione in serie.
Otto, prova PCBA
Dopo che il PCB è montato e saldato, diventerà una scheda PCBA, che è la scheda piena di vari componenti nei prodotti elettronici che vediamo nella nostra vita quotidiana. Il bordo deve essere tagliato, diviso, pulito, e alcuni Il bordo deve anche essere rivestito con vernice a prova di tre. Dopo che questi processi sono completati, vengono effettuati vari test, tra cui test funzionali, test di collisione di caduta, test ad alta e bassa temperatura, test a temperatura costante e test a spruzzo di sale, ecc. Non tutti i PCBA avranno questi test di processo, che richiedono analisi e trattamento.
Nove, assemblea
Se il cliente ha bisogno solo della scheda, dopo che il test PCBA è completato, può essere spedito al cliente. Se il prodotto finito viene consegnato al cliente, allora deve essere assemblato. L'assemblaggio è una linea di produzione con un sacco di persone, e ogni stazione di linea di produzione responsabile di un processo, e poi flusso alla stazione successiva tramite il nastro trasportatore. Dopo il montaggio, alcuni prodotti elettronici devono essere sottoposti a test di invecchiamento.
10. Imballaggio
Dopo che il test di invecchiamento è completato, il prodotto ritorna alla linea di produzione e quindi subisce l'imballaggio di grandi lotti attraverso l'imballaggio, la sigillatura di plastica, ecc., e quindi entra nel magazzino e attende la spedizione.