Tecnologia PCBA - Informazioni sul cracking del dispositivo nell'elaborazione del chip SMT

Nell'assemblaggio e nella produzione di SMT, la rottura dei componenti del chip è comune nei condensatori a chip multistrato (MLCC) e nelle strutture dei condensatori ceramici multistrato MLCC. La causa del guasto di fessurazione MLCC è principalmente dovuta a stress, tra cui stress termico e stress meccanico. È il fenomeno di cracking dei dispositivi MLCC causato da stress termico. La rottura dei componenti del chip si verifica spesso nelle seguenti situazioni.

title=Il problema di cracking del condensatore ceramico del chip MLCC nell'elaborazione del chip SMT e la sua soluzione"/>

Cracking del dispositivo nell'elaborazione di chip SMT

1. Dove sono utilizzati condensatori MLCC: per questo condensatore, la sua struttura è sovrapposta da condensatori ceramici multistrato, quindi la sua struttura è fragile, bassa nella resistenza ed estremamente resistente al calore e agli urti meccanici. Questo è particolarmente vero durante la saldatura ad onda. ovvio.

Cracking del dispositivo nell'elaborazione di chip SMT

Cracking dei condensatori ceramici chip MLCC causati da stress termici e soluzioni

2. durante il processo di posizionamento SMT, l'altezza di aspirazione e rilascio dell'asse Z della macchina di posizionamento, in particolare alcune macchine di posizionamento che non hanno la funzione di atterraggio morbido dell'asse Z, l'altezza di assorbimento è determinata dallo spessore del componente chip, non dal sensore di pressione OK, quindi la tolleranza di spessore del componente causerà crepe.

Cracking del dispositivo nell'elaborazione di chip SMT

3. Dopo la saldatura, se c'è tensione di deformazione sulla scheda PCB, causerà facilmente i componenti a crepare

4. Lo stress del PCB diviso danneggerà anche i componenti.

5. Lo stress meccanico durante la prova ICT provoca il dispositivo a crepare.

Cracking del dispositivo nell'elaborazione di chip SMT

6. Lo stress generato dalla vite di serraggio durante il processo di assemblaggio danneggerà la MLCC circostante.

Cracking dei condensatori ceramici chip MLCC causati da sollecitazioni meccaniche e soluzioni

Cracking del dispositivo nell'elaborazione di chip SMT

Per evitare che i componenti del chip si incrinino, possono essere adottate le seguenti misure:

1. regolare attentamente la curva del processo di saldatura, in particolare il tasso di riscaldamento non dovrebbe essere troppo veloce.

2. Assicurarsi che la pressione della macchina di posizionamento sia appropriata durante il posizionamento, in particolare per le piastre spesse, le piastre del substrato metallico e i substrati ceramici quando si montano MLCC e altri dispositivi fragili.

Cracking del dispositivo nell'elaborazione di chip SMT

3. Prestare attenzione al metodo di divisione e alla forma della taglierina durante la preparazione.

Cracking del dispositivo nell'elaborazione di chip SMT

4. Per la deformazione del PCB, in particolare la deformazione dopo la saldatura, dovrebbero essere effettuate correzioni mirate per evitare l'influenza dello stress causato da grandi deformazioni sul dispositivo.

Cracking del dispositivo nell'elaborazione di chip SMT

5. MLCC e altri dispositivi dovrebbero evitare aree di stress elevato durante la posa del PCB.

La ragione e il giudizio del pezzo sbagliato di patch SMT

Tutto il lavoro SMT è relativo alla saldatura. Sul diagramma di flusso di SMT, dopo che la macchina di posizionamento sta saldando, questo rende la macchina di posizionamento non solo l'attrezzatura meccanica con il più alto contenuto di tecnologia SMT, ma anche l'ultima garanzia di qualità prima della saldatura. Pertanto, la qualità della patch gioca un ruolo fondamentale nell'intero processo di SMT.

Nel moderno concetto di produzione e lavorazione, la qualità del prodotto è diventata la linfa vitale della sopravvivenza dell'azienda. Nella linea di assemblaggio SMT, dopo che il PCB passa la macchina di posizionamento, sta per affrontare la formazione di riscaldamento e saldatura della saldatura di saldatura a riflusso, vale a dire, la qualità del posizionamento del componente determina direttamente la qualità dell'intero prodotto. Questo articolo prenderà l'oggetto reale come riferimento, in modo che i professionisti SMT competenti possano giudicare la qualità della patch.

Inferiore, e può trattare i difetti del cerotto in modo corretto.