Il bordo rigido-flex ha sia uno strato rigido che uno strato flessibile ed è un circuito stampato multistrato. Anche se il costo del bordo rigido-flex è più costoso del bordo rigido tradizionale, fornisce una soluzione ideale per il progetto. Utilizzare l'interconnessione di substrati flessibili, piuttosto che collegare dispositivi di più PCB, è la chiave per ridurre l'ingombro e il peso, che è richiesto in molti progetti. I progettisti di schede rigide flex possono sostituire i circuiti stampati compositi con connettori multipli, cavi multipli e cavi a nastro con un singolo componente per una maggiore performance e stabilità, estendendo al contempo la gamma di design Confinati a un componente, piegare e piegare linee come una pila di carta per ottimizzare lo spazio disponibile. Il bordo rigido-flex ha le caratteristiche di essere piegabile e pieghevole, quindi può essere utilizzato per realizzare circuiti personalizzati, massimizzando l'uso dello spazio disponibile nella stanza, utilizzando questo per ridurre lo spazio occupato dall'intero sistema e il costo complessivo del bordo rigido-flex sarà relativamente alto, ma con la maturità continua e lo sviluppo dell'industria, il costo complessivo continuerà a diminuire, quindi sarà più conveniente e competitivo.
Le schede rigide-flex sono ampiamente utilizzate, ma a causa dell'uso misto di vari materiali e delle fasi di produzione multiple, il tempo di lavorazione delle schede rigide-flex è più lungo e il costo di produzione è più alto. Quando si realizzano pannelli rigidi flessibili multistrato, la tecnologia di elaborazione dello strato flessibile è completamente diversa dallo strato esterno FR4. Gli strati realizzati con materiali diversi devono essere uniti mediante laminazione, quindi forati ed elettroplaccati. Pertanto, potrebbe richiedere da 5 a 7 volte più tempo per realizzare un tipico circuito stampato rigido a quattro strati rispetto a fare un circuito stampato rigido a quattro strati standard. L'ambito di applicazione della scheda rigida-flex comprende principalmente: aerospaziale, come i sistemi di navigazione delle armi montati su aerei di fascia alta, attrezzature mediche avanzate, fotocamere digitali, videocamere, cuffie TWS e giocatori di alta qualità. La scheda rigida flex migliora l'affidabilità della connessione riducendo al contempo il peso. Naturalmente, i benefici apportati dal volume complessivo inferiore non possono essere ignorati.
Proprietà fisiche dei pannelli rigidi-flexIl pannello flessibile-rigido è diverso dal pannello flessibile originale e dal pannello rigido in termini di materiali, attrezzature e processo. In termini di materiali, la scheda dura è fatta di FR4 di PCB e la scheda morbida è fatta di PI o PET. Ci sono problemi come l'incollaggio e il restringimento termico tra i due materiali, che è molto importante per la stabilità del prodotto. Si tratta di un punto difficile in termini di grado, e a causa delle caratteristiche della configurazione tridimensionale dello spazio del pannello rigido-flex, oltre alla considerazione dello sforzo nella direzione dell'asse XY, lo sforzo nella direzione dell'asse Z è anche una considerazione importante. I produttori di schede forniscono materiali migliorati adatti per schede flessibili e rigide, come resina epossidica (epossidica) o resina modificata (resina) e altri materiali, per soddisfare il problema di incollaggio tra schede rigide PCB o schede flessibili. Per quanto riguarda l'attrezzatura, a causa della differenza nelle proprietà dei materiali e nelle specifiche del prodotto del pannello flessibile rigido, l'attrezzatura nelle parti di laminazione e placcatura in rame deve essere corretta. L'applicabilità dell'apparecchiatura influenzerà la resa e la stabilità del prodotto. La produzione deve innanzitutto tener conto dell'idoneità dell'apparecchiatura.
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