Tecnologia PCBA - Rilavoro di SMD ordinario nell'elaborazione delle patch SMT

Il principio del sistema ordinario di rilavorazione SMD. Il flusso d'aria calda è concentrato sui perni e sui cuscinetti del dispositivo di montaggio superficiale (SMD) per sciogliere i giunti di saldatura o riflusso la pasta di saldatura per completare le funzioni di smontaggio e saldatura.

La differenza principale tra i sistemi di rilavorazione di diversi produttori è che la fonte di riscaldamento è diversa, o il metodo dell'aria calda è diverso e alcuni ugelli fanno l'aria calda sopra il SMD. Dal punto di vista dei dispositivi di protezione, il flusso d'aria dovrebbe essere migliore per fluire intorno al PCB. Per evitare che il PCB si deformi, dovrebbe essere selezionato un sistema di rilavorazione con la funzione di preriscaldamento del PCB.

Seconda riparazione BGA

Utilizzare HT996 per eseguire le fasi di riparazione BGA:

..1 Rimuovi BGA

Utilizzare un saldatore per pulire e livellare la restante saldatura sul pad PCB. Per pulirlo è possibile utilizzare treccia dissaldante e punta del saldatore a forma di vanga. Fare attenzione a non danneggiare il pad e la maschera di saldatura durante il funzionamento.

Utilizzare uno speciale detergente per pulire i residui di flusso.

..2 Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è umido prima del montaggio e deumidificare il dispositivo umido.

..3Stampa pasta salda

Poiché altri componenti sono già installati sul pannello di montaggio superficiale, è necessario utilizzare uno speciale modello piccolo per BGA. Lo spessore del modello e la dimensione dell'apertura devono essere determinati in base al diametro della palla e alla distanza della palla. Dopo la stampa, la qualità di stampa deve essere controllata. Se non è qualificato, il PCB deve essere pulito. Reprint dopo pulito e asciutto. Per CSP con un passo palla di 0,4 mm o meno, non è richiesta pasta di saldatura, quindi non è necessario elaborare un modello per rilavorare e il flusso di incolla viene applicato direttamente al pad PCB. Mettere il PCB che deve essere rimosso nel forno di saldatura, premere il pulsante di riflusso, attendere che la macchina finisca secondo la procedura impostata, premere il pulsante dentro e fuori quando la temperatura è più alta e utilizzare la penna di aspirazione sottovuoto per rimuovere i componenti da rimuovere, PCB La piastra può essere raffreddata.

..4 Pulizia del tampone

Utilizzare un saldatore per pulire e livellare la restante saldatura sul pad PCB. Per pulirlo è possibile utilizzare treccia dissaldante e testa saldatrice piatta a forma di vanga. Fare attenzione a non danneggiare il pad e la maschera di saldatura durante il funzionamento.

..5 Trattamento anti-umidità

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è umido prima del montaggio e deumidificare il dispositivo umido.

..6 pasta di saldatura di stampa

Poiché altri componenti sono già installati sul pannello di montaggio superficiale, è necessario utilizzare uno speciale modello piccolo per BGA. Lo spessore del modello e la dimensione dell'apertura devono essere determinati in base al diametro della palla e alla distanza della palla. Dopo la stampa, la qualità di stampa deve essere controllata. Se non è qualificato, il PCB deve essere pulito. Reprint dopo pulito e asciutto. Per CSP con un passo palla di 0,4 mm o meno, non è richiesta pasta di saldatura, quindi non è necessario elaborare un modello per rilavorare e il flusso di incolla viene applicato direttamente al pad PCB.

BGA a 7 montanti

Se è un nuovo BGA, deve essere controllato se è umido, se è stato umido, dovrebbe essere deumidificato prima del montaggio.

Il dispositivo BGA rimosso può essere riutilizzato in generale, ma deve essere utilizzato dopo la semina della palla. I passaggi per il montaggio di dispositivi BGA sono i seguenti:

Posizionare la scheda di montaggio superficiale con pasta di saldatura stampata sul banco di lavoro

B Selezionare l'ugello appropriato e accendere la pompa per vuoto. Il dispositivo BGA viene aspirato, il fondo del dispositivo BGA è completamente sovrapposto al pad PCB e l'ugello di aspirazione viene spostato verso il basso, il dispositivo BGA è montato sul PCB e quindi la pompa per vuoto viene spenta.

..8 Saldatura a riflusso

La temperatura di saldatura può essere impostata in base alle dimensioni del dispositivo, allo spessore del PCB e ad altre condizioni specifiche. La temperatura di saldatura di BGA è di circa 15 gradi superiore a quella di SMD tradizionale.

..9 ispezione

L'ispezione di qualità della saldatura BGA richiede apparecchiature di ispezione a raggi X o ultrasonici. In assenza di apparecchiature di ispezione, la qualità della saldatura può essere giudicata attraverso test funzionali o può essere ispezionata in base all'esperienza.

Sollevare il bordo di montaggio superficiale del BGA saldato, guardare intorno al BGA, osservare se la luce viene trasmessa, la distanza tra il BGA e il PCB è la stessa, se la pasta di saldatura è completamente sciolta, se la forma della palla di saldatura è corretta e la palla di saldatura Il grado di collasso e così via.

.--Se non c'è luce, significa che c'è un ponte o c'è una palla di saldatura tra le sfere di saldatura;

..--Se la forma della sfera di saldatura non è corretta e c'è distorsione, significa che la temperatura non è sufficiente, la saldatura è insufficiente e l'effetto di auto-posizionamento non è pienamente esercitato quando la saldatura riflusso;

.--Il grado di collasso della sfera di saldatura: il grado di collasso è correlato alla temperatura di saldatura, alla quantità di pasta di saldatura e alla dimensione del pad. Quando il design del pad è ragionevole, è normale che la distanza tra il fondo del BGA e il PCB dopo la saldatura a riflusso è 1/5-1/3 collassato rispetto a prima della saldatura.

...--Se la distanza tra la circonferenza BGA e il circuito stampato PCB è incoerente, significa che la temperatura circostante è irregolare.