Tecnologia PCBA - Processo di posizionamento SMT e processo di posizionamento SMT

Processo

I componenti di processo di base SMT includono: serigrafia (o erogazione), posizionamento (polimerizzazione), saldatura a riflusso, pulizia, collaudo e riparazione

1. serigrafia: La sua funzione è quella di perdere pasta di saldatura o patch colla sui pad PCB per preparare la saldatura dei componenti. L'attrezzatura utilizzata è una macchina serigrafica (macchina serigrafica), situata in prima linea della linea di produzione SMT.

2. erogazione: È quello di gocciolare colla sulla posizione fissa della scheda PCB e la sua funzione principale è quella di fissare i componenti sulla scheda PCB. L'apparecchiatura utilizzata è un distributore di colla, situato in prima linea della linea di produzione SMT o dietro l'apparecchiatura di prova.

3. montaggio: La sua funzione è quella di montare accuratamente i componenti di montaggio superficiale alla posizione fissa del PCB. L'attrezzatura utilizzata è una macchina di posizionamento, situata dietro la macchina serigrafica nella linea di produzione SMT.

4. polimerizzazione: La sua funzione è quella di sciogliere la colla patch, in modo che i componenti di assemblaggio superficiale e la scheda PCB sono saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno di polimerizzazione, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT.

5. Saldatura di riflusso: La sua funzione è quella di fondere la pasta di saldatura, in modo che i componenti di assemblaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno a riflusso, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT.

6. pulizia: La sua funzione è quella di rimuovere i residui di saldatura come il flusso che sono dannosi per il corpo umano sulla scheda PCB assemblata. L'attrezzatura utilizzata è una lavatrice e la posizione potrebbe non essere fissa, potrebbe essere online o offline.

7. ispezione: La sua funzione è di ispezionare la qualità della saldatura e la qualità dell'assemblaggio della scheda PCB assemblata. L'attrezzatura utilizzata comprende lente d'ingrandimento, microscopio, tester online (ICT), tester della sonda volante, ispezione ottica automatica (AOI), sistema di ispezione a raggi X, tester funzionale, ecc La posizione può essere configurata in un posto adatto sulla linea di produzione secondo le esigenze dell'ispezione.

8. rilavorazione: La sua funzione è quella di rilavorare le schede PCB che non sono riuscite a rilevare errori. Gli strumenti utilizzati sono saldatori, stazioni di rilavorazione, ecc. Configurati in qualsiasi posizione della linea di produzione.

Processo patch SMT

Montaggio unilaterale

Ispezione in entrata => pasta di saldatura serigrafica (colla patch punto) => patch => asciugatura (indurimento) => saldatura reflow => pulizia => ispezione => riparazione

Montaggio su due lati

A: Ispezione in entrata => pasta di saldatura serigrafica A-lato PCB (colla SMD punto) => pasta di saldatura serigrafica B-lato del PCB SMD (colla SMD punto) => SMD => Asciugatura => Saldatura di riflusso ( È meglio applicare solo al lato B => pulizia => ispezione => riparazione).

B: Ispezione in entrata => Pasta per saldatura a serigrafia laterale del PCB (colla per patch punto) => SMD => Essiccazione (polimerizzazione) => Saldatura a riflusso laterale => Pulizia => Turnover = colla per patch B del PCB => patch => polimerizzazione => saldatura a onda superficiale B => pulizia => ispezione => riparazione)

Questo processo è adatto per la saldatura a riflusso sul lato A del PCB e la saldatura ad onda sul lato B. Nel SMD montato sul lato B del PCB, questo processo dovrebbe essere utilizzato quando ci sono solo perni SOT o SOIC (28) o meno.

3. processo di imballaggio misto unilaterale:

Ispezione in entrata => pasta di saldatura serigrafica lato A del PCB (colla patch punto) => SMD => asciugatura (polimerizzazione) => saldatura a riflusso => pulizia => plug-in => saldatura ad onda => pulizia => ispezione = > rilavorazione

4. processo di imballaggio misto bifacciale:

A: Ispezione in entrata => colla patch punto laterale B del PCB => SMD => polimerizzazione => flip board => plug-in laterale del PCB => saldatura ad onda => pulizia => ispezione => rilavorazione => rilavorazione

Incollare prima e inserire successivamente, adatto a situazioni in cui ci sono più componenti SMD che componenti separati

B: Ispezione in entrata => PCB's A plug-in laterale (pin bend) => flip board => PCB's B patch colla => patch => indurimento => flip board => saldatura ad onda => pulizia => ispezione => riparazione

Inserire prima, quindi incollare, adatto alla situazione in cui ci sono più componenti separati rispetto ai componenti SMD

C: Ispezione in entrata => PCB A pasta di saldatura serigrafica laterale => Patch => Essiccazione => Saldatura di riflusso => Plug-in, piegatura del perno => Turnover => PCB lato B punto adesivo => Patch => indurimento => capovolgimento => saldatura ad onda => pulizia => ispezione => rilavorazione A-lato misto assemblaggio, montaggio B-lato.

D: Ispezione in entrata => colla patch spot laterale B del PCB => SMD => indurimento => flip board => PCB A pasta di saldatura serigrafica laterale => patch => A saldatura reflow laterale => plug-in => Saldatura ad onda sul lato B => pulizia => ispezione => rilavorazione per montaggio misto sul lato A e montaggio sul lato B. Prima incolla su entrambi i lati di SMD, saldatura reflow, quindi inserimento, E: Ispezione in entrata => Pasta di saldatura serigrafica B del PCB (colla patch punto) => SMD => essiccazione (polimerizzazione) => saldatura reflow = > Flip board => pasta di saldatura serigrafica A del PCB => SMD => Asciugatura = saldatura reflow 1 (saldatura parziale può essere utilizzata) => Plug-in => Saldatura ad onda 2 (se ci sono pochi componenti, la saldatura manuale può essere utilizzata) => Pulizia => Ispezione => Riassunto Montaggio lato A e montaggio misto lato B.

Cinque, processo di assemblaggio su due lati

A: Ispezione in entrata, PCB Una pasta di saldatura dello schermo di seta laterale (colla della toppa del punto), patch, essiccazione (polimerizzazione), saldatura di riflusso laterale, pulizia, capovolgimento; Pasta di saldatura per serigrafia laterale PCB B (colla patch punto), patch, asciugatura, saldatura a riflusso (preferibilmente solo per lato B, pulizia, collaudo, riparazione)

Questo processo è adatto per il prelievo quando grandi SMD come PLCC sono attaccati ad entrambi i lati del PCB.

B: Ispezione in entrata, PCB A pasta di saldatura dello schermo di seta laterale (adesivo patch punto), patch, asciugatura (polimerizzazione), saldatura di riflusso laterale, pulizia, capovolgimento; Adesivo patch punto laterale PCB B, patch, polimerizzazione, saldatura a onda B, pulizia, ispezione, rilavorazione) Questo processo è adatto per riflusso sul lato A del PCB.