Tecnologia PCBA - Classificazione e processo delle macchine di posizionamento di produzione SMT

Classificazione delle macchine per posizionamento di produzione SMT

Attualmente, ci sono molti produttori di macchine di posizionamento nell'industria SMT, e le loro strutture sono anche diverse, ma a seconda della scala e della velocità, possono essere approssimativamente suddivisi in macchine ad alta velocità su larga scala (comunemente conosciute come "macchine di fascia alta") e macchine a media velocità di medie dimensioni (comunemente conosciute come "macchine di fascia media"). Ci sono anche piccole macchine di posizionamento e macchine semi-automatiche / manuali di posizionamento. Il prezzo di un mainframe è generalmente da tre a quattro volte quello di un mainframe di medie dimensioni. I produttori di macchine di posizionamento ad alta velocità su larga scala includono principalmente Panasonic, ASM, Fuji, Yamaha, JUKI, Assembleon, ecc.; I produttori di macchine di posizionamento a media velocità includono principalmente Hanhua, Mirae, Mydata, ecc Tra loro, Panasonic, Hanhua, Yamaha e Fuji hanno la quota di mercato più alta e sono noti come la "guida a cavallo" del mercato delle macchine di posizionamento.

Classificazione delle macchine per posizionamento di produzione SMT

Sia per i produttori di mainframe o per i produttori di macchine di medie dimensioni, la linea di produzione SMT raccomandata consiste generalmente di due macchine di posizionamento: una macchina di posizionamento chip (comunemente conosciuta come macchina di posizionamento ad alta velocità) e una macchina di posizionamento componenti IC (comunemente conosciuta come macchina di posizionamento ad alta precisione), in modo che ciascuno esegua la propria responsabilità, che favorisce la massima efficienza di posizionamento della macchina di posizionamento. Ma ora la situazione sta cambiando. Poiché molti fornitori hanno introdotto macchine di posizionamento multifunzionali, è possibile che la linea di produzione SMT abbia una sola macchina di posizionamento. Una macchina di posizionamento multifunzione può completare il posizionamento di tutti i componenti mantenendo un'alta velocità di posizionamento, riducendo l'investimento. Questo tipo di macchina di posizionamento è abbastanza favorito da piccole e medie imprese e istituti di ricerca scientifica.

La struttura attuale della macchina di posizionamento può essere approssimativamente divisa in quattro tipi: tipo del braccio (noto anche come "tipo dell'arco"), tipo composito, tipo della torretta e grande sistema parallelo.

La macchina tipo braccio è la macchina di posizionamento più tradizionale, con buona flessibilità e precisione, adatta per la maggior parte dei componenti, le macchine ad alta precisione sono generalmente di questo tipo, ma la sua velocità non può essere confrontata con il composito, la torretta e grande Rispetto ai sistemi paralleli. Le macchine a braccio sono suddivise in tipo a braccio singolo e tipo a braccio multiplo. La macchina di posizionamento multibraccio sviluppata sulla base del tipo monobraccio può raddoppiare l'efficienza di lavoro.

Tecnologia di elaborazione delle patch SMT e problemi di processo

Tecnologia di elaborazione delle patch SMT, quali problemi dobbiamo capire? Come possiamo comprendere appieno la tecnologia dell'elaborazione delle patch? Come possiamo comprendere appieno i fattori di esistenza di questi problemi? Ecco alcuni punti per voi:

1: Montaggio dell'elaborazione SMD: La sua funzione è quella di montare accuratamente i componenti di montaggio superficiale alla posizione fissa del PCB. L'attrezzatura utilizzata è una macchina di posizionamento, situata dietro la macchina serigrafica nella linea di produzione SMT.

2: Dispensazione per l'elaborazione delle patch: rilascia colla sulla posizione fissa del PCB e la sua funzione principale è quella di fissare i componenti sul PCB. L'apparecchiatura utilizzata è un distributore di colla, situato in prima linea della linea di produzione SMT o dietro l'apparecchiatura di prova.

3: Stampa serigrafica per l'elaborazione di patch: la sua funzione è stampare pasta di saldatura o colla patch sui pad del PCB per preparare la saldatura dei componenti. L'attrezzatura utilizzata è una macchina serigrafica (macchina serigrafica), situata in prima linea della linea di produzione SMT.

4: La polimerizzazione dell'elaborazione della patch: la sua funzione è quella di sciogliere la colla patch, in modo che i componenti del montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno di polimerizzazione, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT.

Flusso di elaborazione patch SMT:

Montaggio: Il suo ruolo è quello di montare accuratamente i componenti di montaggio superficiale in una posizione fissa sul PCB. L'attrezzatura utilizzata è una macchina di posizionamento, situata dietro la macchina da stampa nella linea di produzione SMT.

Cura: La sua funzione è quella di sciogliere la colla patch, in modo che i componenti di montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno di polimerizzazione, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT.

Saldatura di riflusso: La sua funzione è quella di fondere la pasta di saldatura, in modo che i componenti di montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno a riflusso, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT.

Stampa: La sua funzione è stampare pasta di saldatura o colla patch sui pad PCB per preparare la saldatura dei componenti. L'attrezzatura utilizzata è una macchina da stampa (una macchina da stampa pasta saldata), situata in prima linea della linea di produzione SMT.

Dispensazione: Poiché la maggior parte dei circuiti stampati utilizzati ora sono patch bifacciali, al fine di evitare che i componenti sulla superficie di ingresso cadano a causa della rifusione della pasta di saldatura durante il secondo ritorno al forno, un distributore è installato sulla superficie di ingresso, che fa cadere la colla nella posizione fissa del PCB, La sua funzione principale è quella di fissare i componenti sulla scheda PCB. L'apparecchiatura utilizzata è un distributore di colla, situato in prima linea della linea di produzione SMT o dietro l'apparecchiatura di prova. Pulizia: La sua funzione è quella di rimuovere i residui di saldatura come il flusso che sono dannosi per il corpo umano sul PCB assemblato. L'attrezzatura utilizzata è una lavatrice e la posizione potrebbe non essere fissa, potrebbe essere online o offline.

Ispezione: La sua funzione è di ispezionare la qualità della saldatura e la qualità dell'assemblaggio della scheda PCB assemblata. L'attrezzatura utilizzata comprende lente d'ingrandimento, microscopio, tester online (ICT), tester della sonda volante, ispezione ottica automatica (AOI), sistema di ispezione a raggi X, tester funzionale, ecc La posizione può essere configurata in un posto adatto sulla linea di produzione secondo le esigenze dell'ispezione.

Riavvolgimento: La sua funzione è quella di rielaborare le schede PCB che non sono riuscite a rilevare errori. Gli strumenti utilizzati sono saldatori, stazioni di rilavorazione, ecc.