Il nome cinese completo di AOI è l'ispezione ottica automatica, che è un'apparecchiatura che rileva i difetti comuni incontrati nella produzione di saldatura sulla base di principi ottici. AOI è un nuovo tipo di tecnologia di prova che sta emergendo, ma si sta sviluppando rapidamente e molti produttori hanno introdotto apparecchiature di prova AOI. Durante l'ispezione automatica, la macchina esegue automaticamente la scansione del PCB attraverso la fotocamera, raccoglie immagini, confronta i giunti di saldatura testati con i parametri qualificati nel database, dopo l'elaborazione dell'immagine, controlla i difetti sul PCB e visualizza / contrassegna i difetti attraverso il display o segni automatici Esci ed essere riparato dal personale di manutenzione.
Utilizzare la tecnologia di elaborazione visiva ad alta velocità e ad alta precisione per rilevare automaticamente vari errori di montaggio e difetti di saldatura sulle schede PCB. Le schede PCB possono variare da schede ad alta densità a passo fine a schede di grandi dimensioni a bassa densità,
e può fornire soluzioni di ispezione online per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità della saldatura. Utilizzando AOI come strumento per ridurre i difetti, gli errori possono essere trovati ed eliminati all'inizio del processo di assemblaggio per ottenere un buon controllo del processo. Il rilevamento precoce dei difetti eviterà l'invio di schede difettose alla successiva fase di assemblaggio. AOI ridurrà i costi di riparazione ed eviterà di rottamare i circuiti stampati non accoppiati.
Durante l'ispezione automatica, la macchina esegue automaticamente la scansione del PCB attraverso la fotocamera, raccoglie immagini, confronta i giunti di saldatura testati con i parametri qualificati nel database, dopo l'elaborazione dell'immagine, controlla i difetti sul PCB e visualizza / contrassegna i difetti attraverso il display o segni automatici Esci ed essere riparato dal personale di manutenzione. AOI (area of interest), cioè la superficie informativa, chiamata anche superficie di interesse, è un'entità geografica sotto forma di area nei dati della mappa.
Per effettuare il controllo di qualità, è necessario effettuare un controllo efficace sulla linea di produzione SMT. Poiché le dimensioni del circuito stampato cambiano, pone più sfide perché rende più difficile l'ispezione manuale. In risposta a questi sviluppi, sempre più produttori di apparecchiature originali stanno adottando AOI. Utilizzando AOI come strumento per ridurre i difetti, trovare ed eliminare gli errori nel processo di assemblaggio iniziale per ottenere un buon controllo del processo. L'individuazione precoce dei difetti eviterà l'invio di schede difettose alla fase successiva di assemblaggio, e AOI ridurrà i costi di riparazione ed eviterà la rottamazione. Appare il circuito riparato.
Prima dell'avvento dell'AOI, l'ispezione della scheda è stata effettuata manualmente dall'operatore. Questo processo coinvolge molti operatori che lavorano con microscopi nelle stazioni della linea di produzione smt. Generalmente, controllare la superficie della scheda per vedere se mancano componenti, difetti di incollaggio errato o pasta di saldatura. La scheda viene ispezionata con il metodo di limitazione dell'immagine e ogni stazione ispeziona 1/4 della scheda. Anche se per le schede di piccole dimensioni, questo metodo di ispezione è facile da implementare, poiché le dimensioni della scheda aumentano e ci sono migliaia di componenti, questo metodo di ispezione è sopraffatto. Gli elementi di rilevamento sono precisione e affidabilità, e il rilevamento manuale ha anche i suoi limiti quando è fatto meglio.