Tecnologia PCBA - ​ Come saldare i componenti del chip del circuito stampato PCB?

Come saldare i componenti del chip del circuito stampato PCB? Fasi di saldatura dei componenti SMD:

1. Pulire e fissare PCB (circuito stampato)

Prima della saldatura PCB, controllare il PCB da saldare per assicurarsi che sia pulito. Le impronte digitali oleose e gli ossidi sulla superficie devono essere rimossi in modo da non influenzare lo stagno. Quando si salda il PCB a mano, se le condizioni lo consentono, è possibile utilizzare una stazione di saldatura o simili per fissarlo per facilitare la saldatura. Vale la pena notare che le dita non dovrebbero toccare i pad sul PCB e influenzare la saldatura.

2. Componenti SMD fissi

La fissazione dei componenti patch PCB è molto importante. Secondo il numero di perni del componente patch, il metodo di fissaggio può essere approssimativamente diviso in due tipi: metodo di fissaggio a gamba singola e metodo di fissaggio a più gambe. Per i componenti SMD con un piccolo numero di pin (generalmente 2-5), come resistenze, condensatori, diodi, triodi, ecc., viene generalmente utilizzato un metodo di fissaggio a singolo pin. Cioè, latta su uno dei pad sulla tavola prima.

Quindi tenere il componente PCB con le pinzette nella mano sinistra e posizionarlo nella posizione di montaggio e tenerlo leggermente contro il circuito stampato. Utilizzare il saldatore nella mano destra per chiudere il pad stagnato e sciogliere la saldatura per saldare i perni. Dopo aver saldato un pad, il componente non si muoverà e le pinzette possono essere rilasciate in questo momento.

Per chip SMD con molti pin e distribuiti su più lati, è difficile fissare il chip con un singolo pin. In questo caso, è necessario fissare più pin. Generalmente, il metodo di fissaggio dei perni può essere adottato. Cioè, dopo che un perno è saldato e fissato, il perno opposto al perno viene saldato e fissato, in modo da raggiungere lo scopo di fissare l'intero chip. Va notato che per i chip con molti pin densi, l'allineamento preciso dei pin ai pad è particolarmente importante e dovrebbe essere controllato con attenzione, perché la qualità della saldatura è determinata da questa premessa.

Vale la pena sottolineare che il pin del chip deve essere giudicato correttamente. Ad esempio, a volte risolviamo con attenzione il chip e persino completiamo la saldatura. Durante l'ispezione, scopriamo che il perno corrisponde all'errore: il perno che non è il primo perno viene utilizzato come primo perno per saldare! Rimetti troppo! Pertanto, questi meticolosi lavori preliminari non devono essere trascurati.

3.Solder i perni rimanenti

Dopo che i componenti PCB sono stati fissati, i perni rimanenti devono essere saldati. Per i componenti con pochi pin, è possibile tenere la scatola di saldatura nella mano sinistra e il saldatore nella mano destra, e quindi saldarli a punti in sequenza. Per i trucioli con molti perni densi, oltre alla saldatura a punti, può essere utilizzata la saldatura a trascinamento, cioè mettere abbastanza stagno su un perno e quindi utilizzare un saldatore per fondere la saldatura sui perni rimanenti su quel lato. La saldatura fusa può essere Flow, quindi a volte la scheda può essere inclinata correttamente per sbarazzarsi della saldatura in eccesso. Vale la pena notare che, indipendentemente dalla saldatura a punti o dalla saldatura a trascinamento, è facile causare il cortocircuito dei perni adiacenti da stagno. Non preoccuparti di questo, perché può essere ottenuto. Ciò che deve essere preoccupato è che tutti i pin sono ben collegati ai pad e non c'è saldatura virtuale.

4.Rimuovere la saldatura in eccesso

Nel passaggio 3, abbiamo menzionato il fenomeno del cortocircuito causato dalla saldatura. Ora parliamo di come affrontare questa saldatura in eccesso. In generale, è possibile utilizzare il nastro di aspirazione sopra menzionato per aspirare la saldatura in eccesso. Il metodo di utilizzo del nastro di saldatura è molto semplice. Aggiungere una quantità adeguata di flusso (come la colofonia) al nastro di saldatura e quindi chiuderlo al pad. Posizionare una punta pulita del saldatore sul nastro di saldatura e attendere che il nastro di saldatura sia riscaldato per assorbire il pad. Dopo che la saldatura sulla parte superiore si è sciolta, spingere lentamente e tirare da un'estremità del pad all'altra estremità e la saldatura viene aspirata nel nastro. Va notato che al termine della saldatura, la punta del saldatore e il nastro di saldatura devono essere evacuati dal pad allo stesso tempo. Quindi aggiungere flusso al nastro di saldatura o riscaldarlo con una punta del saldatore e quindi tirare delicatamente il nastro di saldatura per renderlo libero dal pad e impedire che i componenti PCB circostanti vengano bruciati. Se non c'è nastro di aspirazione speciale venduto sul mercato, il sottile filo di rame nel filo può essere utilizzato per fare il nastro di aspirazione. Il metodo autoprodotto è il seguente: dopo aver rimosso la pelle esterna del filo, il sottile filo di rame all'interno è esposto. In questo momento, utilizzare un saldatore per sciogliere un po 'di colofonia sul filo di rame. Inoltre, se non siete soddisfatti dei risultati della saldatura, è possibile riutilizzare il nastro di aspirazione per rimuovere la saldatura e saldare nuovamente i componenti.

5.Clean il posto di saldatura

Dopo la saldatura PCB e la rimozione della saldatura in eccesso, il chip è fondamentalmente saldato. Tuttavia, a causa dell'uso della colofonia per saldatura e nastro di aspirazione dello stagno, rimane una certa colofonia intorno ai perni del chip sulla scheda. Anche se non influisce sul lavoro e l'uso normale del chip, non è bello. E può causare inconvenienti durante l'ispezione. Perché è necessario pulire questi residui. Il metodo di pulizia comune può essere l'acqua del piatto di lavaggio. Qui, l'alcol è usato per pulire. Lo strumento di pulizia può essere un batuffolo di cotone o una carta igienica con pinzette.

Durante la pulizia e la cancellazione,va notato che la quantità di alcol dovrebbe essere appropriata e la sua concentrazione è migliore per essere alta, in modo da sciogliere rapidamente i residui come la colofonia. In secondo luogo, la forza di cancellazione dovrebbe essere ben controllata e non troppo grande per evitare di graffiare la maschera di saldatura e danneggiare i perni del chip. In questo momento, è possibile utilizzare un saldatore o una pistola ad aria calda per riscaldare correttamente la posizione di lavaggio dell'alcol per consentire all'alcol residuo di evaporare rapidamente. A questo punto, la saldatura del chip è finita.

Se si verifica un cortocircuito durante la saldatura, il trattamento:

Passaggi di base per affrontare i cortocircuiti

Quando si verifica un cortocircuito durante la saldatura, l'alimentazione deve prima essere scollegata per garantire la sicurezza. Quindi, l'intera scheda PCB dovrebbe essere attentamente ispezionata per eventuali danni fisici o problemi di saldatura, compresa la comparsa di giunti di saldatura allentati e cortocircuiti tra i fili. L'uso di un multimetro o tester di circuito può aiutare a identificare la posizione del cortocircuito, garantendo così l'accuratezza della riparazione successiva.

Metodi di riparazione del cortocircuito

Una volta determinata la posizione del corto, il passo successivo è quello di ripararlo. Se il corto non è un problema serio, è possibile effettuare semplici riparazioni per trovare il punto di guasto e risolverlo. Se un componente è deteriorato o danneggiato, potrebbe essere necessario sostituire il componente per risolvere completamente il problema. Quando si tratta di questo, è anche necessario assicurarsi che i giunti di saldatura siano puliti utilizzando strumenti appropriati come una spazzola a setole morbide o aria compressa per rimuovere polvere e detriti dalla scheda.

Precauzioni e misure precauzionali

Durante il processo di saldatura, al fine di evitare fenomeni di cortocircuito, gli operatori dovrebbero ricevere la formazione necessaria e familiarizzare con il funzionamento dell'apparecchiatura. Inoltre, la quantità di saldatura utilizzata durante la saldatura dovrebbe essere controllata per evitare cortocircuiti causati da quantità eccessive di pasta di saldatura. Anche la temperatura durante la saldatura dovrebbe essere appropriata e non troppo bassa per garantire che la saldatura possa essere fusa uniformemente per ridurre il rischio di potenziali cortocircuiti.

Saldare i componenti del chip sui circuiti stampati PCB è un compito che richiede cura e pazienza ed è fondamentale padroneggiare le procedure e le tecniche operative corrette. Prima della saldatura, assicurarsi che i cuscinetti siano puliti e applicare la giusta quantità di flusso, che può migliorare la qualità della saldatura e ridurre il rischio di cortocircuito. Durante il processo di saldatura, mantenere la temperatura del saldatore moderata per garantire la stabilità e l'affidabilità di ogni giunto di saldatura. Allo stesso tempo, controllare accuratamente i giunti di saldatura dopo il completamento della saldatura per assicurarsi che non ci siano perdite o false saldature. Attraverso questi passaggi meticolosi, è possibile garantire le prestazioni e l'affidabilità del circuito stampato, che a sua volta migliora la qualità dell'intero prodotto elettronico.