Tecnologia PCBA - Costo di elaborazione PCBA e smt patch elaborazione e saldatura

Se vuoi capire l'alto costo dell'elaborazione del PCBA, devi decomporre l'intero processo di lavoro e materiali di imballaggio. PCBA (PCB Assembly) significa assemblaggio PCB, quindi deve includere scheda luminosa del circuito stampato, saldatura dei componenti (montaggio superficiale smt / plug-in DIP post-saldatura) Queste due parti, i prezzi delle schede luminose e dei componenti sul mercato sono fondamentalmente aperti e trasparenti nei principali centri commerciali e possono essere confrontati per riferimento.

Poiché i principali circuiti stampati e componenti PCB non sono suscettibili di aumentare i prezzi al buio, il costo si riflette nel processo di assemblaggio. I costi principali di questo collegamento sono i seguenti quattro aspetti:

1. materiali ausiliari: pasta di saldatura, barra di stagno, flusso, colla UV, dispositivo del forno

La qualità della pasta di saldatura e delle barre di saldatura è il materiale ausiliario più importante nell'intero collegamento di lavorazione. Generalmente, il prezzo della pasta di saldatura domestica è 180 ~ 260 / bottiglia e la pasta di saldatura importata può essere 320 ~ 480 / bottiglia, quindi sulla stessa area di saldatura, il prezzo della pasta di saldatura importata è molto più alto, ma la differenza nella qualità di saldatura è molto evidente.

2, elaborazione patch smt

L'elaborazione SMD varia a seconda del numero di punti e dell'imballaggio e ci sarà una certa differenza di prezzo. Grande quantità e prezzo elevato sono il consenso dell'industria. Più grande è la dimensione del pacchetto del componente, più facile è montare e la qualità scadente corrispondente sarà ridotta. Pertanto, c'è più spazio per la comunicazione sul prezzo.

3, DIP plug-in saldatura uomo ore

Il collegamento materiale plug-in coinvolge parti a forma speciale e la formazione del materiale. Questo link richiede molta partecipazione manuale. Poiché non vi è alcun riferimento alla capacità produttiva di macchinari e attrezzature, questo collegamento è il collegamento più difficile da controllare. Allo stesso tempo, i costi del lavoro rimangono elevati al momento e il costo di questo collegamento è generalmente elevato.

4. prova di assemblaggio: dispositivo di prova, attrezzatura di prova, prova uomo-ora

L'apparecchio di prova attualmente varia da decine a centinaia di dollari a seconda della difficoltà del test e la prova delle apparecchiature di comunicazione richiede l'assistenza di fibra ottica, ICT e altre apparecchiature di prova. La corrispondente perdita di manodopera e attrezzature deve essere presa in considerazione, ma non sarà molto alta. Alcune aziende lo testano anche gratuitamente.

Come evitare i difetti nella lavorazione e saldatura di patch smt

La saldatura è il collegamento più importante nella lavorazione della patch smt. Se il collegamento di saldatura non è fatto bene, influenzerà l'intera produzione della scheda PCB. Se è un po ', appariranno prodotti scadenti, e se è grave, il prodotto sarà rottame. Al fine di evitare l'impatto sulla qualità della lavorazione smt a causa di una cattiva saldatura, è necessario prestare attenzione alla saldatura.

Uno, ponte riscaldante di saldatura. Il ponte termico di saldatura nel processo SMT è per impedire alla saldatura di formare un ponte. Se c'è un errore in questo processo, causerà la distribuzione irregolare della saldatura. Il metodo di saldatura corretto è quello di mettere la punta del saldatore tra i perni del pad di saldatura e portare il filo di saldatura vicino alla punta del saldatore. Quando la pasta di saldatura si scioglie, spostare il filo di saldatura tra il pad di saldatura e i perni e posizionare il saldatore sul filo di saldatura. In questo modo si possono produrre buoni giunti di saldatura e l'impatto sulla lavorazione può essere ridotto.

2. I perni sono saldati duro. Nel processo di lavorazione, l'eccessiva forza nella saldatura dei perni può facilmente portare a problemi come inclinazione, delaminazione o depressione dei cuscinetti della patch. Pertanto, al fine di garantire la qualità della lavorazione della patch smt durante il processo di saldatura, non è necessario utilizzare troppa forza, solo la testa del saldatore deve essere a contatto con il pad.

Terzo, la scelta della punta del saldatore. Nel processo di saldatura, anche la dimensione della punta del saldatore è molto importante. Se la dimensione è troppo piccola, il tempo di ritenzione della punta del saldatore aumenterà, portando alla comparsa di giunti di saldatura a freddo. Le dimensioni eccessive causeranno il riscaldamento troppo veloce e bruceranno al cerotto. Pertanto, dobbiamo scegliere la dimensione adatta per la punta del saldatore in base alla lunghezza e alla forma della punta del saldatore, nonché alla capacità termica e alla superficie di contatto.

Quattro, regolazione della temperatura. La temperatura è anche un passo molto importante nel processo di saldatura. Un'impostazione troppo alta della temperatura causerà l'inclinazione del pad e un eccessivo riscaldamento della saldatura danneggerà la patch. Pertanto, è necessario prestare attenzione all'impostazione della temperatura. Impostare una temperatura adeguata è anche particolarmente importante per la qualità della lavorazione. .

5. L'uso del flusso. Durante l'implementazione dei processi correlati, se il flusso viene utilizzato troppo, causerà il problema se il piede di saldatura inferiore è stabile e se è grave, può verificarsi corrosione o trasferimento di elettroni.

Sei, operazione di saldatura a trasferimento. La saldatura a trasferimento si riferisce a mettere la saldatura sulla punta del saldatore prima e poi trasferire alla connessione. Un'operazione impropria causerà una scarsa bagnatura. Pertanto, dovremmo prima posizionare la punta del saldatore tra il pad e il perno. Quando il filo del saldatore è vicino alla punta del saldatore, spostare il filo di saldatura sul lato opposto in attesa che lo stagno si sciolga. Quindi posizionare il filo di latta tra il pad e il pin. Posizionare il saldatore sul filo di stagno e spostare il filo di stagno sul lato opposto quando lo stagno si scioglie.

Sette, modifica o rielaborazione. Il più grande tabù nel processo di connessione è quello di ritoccare o rielaborare alla ricerca della perfezione. E questo approccio non è solo indispensabile a ripetute modifiche o rilavorazioni nella ricerca di una qualità perfetta del prodotto, che è facile causare la rottura dello strato metallico del circuito / PCB.