Tecnologia PCBA - Precauzioni e miglioramento della qualità durante la lavorazione SMT

Questioni che richiedono attenzione durante l'elaborazione delle patch SMT

1. Assicurarsi di prestare attenzione alle misure di scarica elettrostatica durante l'elaborazione del chip SMT. Comprende principalmente la progettazione dell'elaborazione del chip e il ripristino dello standard di capacità e la sensibilità della scarica elettrostatica durante l'elaborazione del chip SMT, in modo da rispondere Le misure di trattamento e protezione sono molto critiche.

2. l'elaborazione del chip SMT deve pienamente rispettare le norme di valutazione di cui sopra della tecnologia di saldatura. Durante la saldatura, la saldatura comune e la saldatura manuale e altre misure correlate sono solitamente utilizzate, mentre quelle necessarie per l'elaborazione del chip SMT Per la tecnologia e gli standard di saldatura, è possibile fare riferimento al manuale di valutazione della tecnologia di saldatura. Naturalmente, alcuni impianti di lavorazione delle patch SMT ad alta tecnologia eseguono anche la costruzione 3D dei prodotti che devono essere elaborati, in modo che l'effetto dopo la lavorazione raggiunga lo standard e il suo aspetto sarà più perfetto.

3. le misure di pulizia sono seguite da SMT patch processing e tecnologia di saldatura. Durante la pulizia, è necessario seguire rigorosamente le norme, altrimenti la sicurezza dopo l'elaborazione della patch SMT non può essere garantita. Pertanto, il tipo e la natura del detergente sono richiesti durante la pulizia e l'integrità e la sicurezza dell'attrezzatura e del processo devono essere prese in considerazione durante il processo di pulizia.

Migliorare la qualità dell'elaborazione delle patch SMT

1. Selezione del personale tecnico aziendale

Stabilire una rete di istituzioni di qualità totale (TQC) all'interno dell'impresa e fare feedback tempestivi e precisi sulla qualità per selezionare i migliori ispettori di qualità della linea di produzione e l'amministrazione è ancora sotto la gestione del dipartimento qualità, in modo da evitare altri fattori da interferire con il lavoro di valutazione della qualità.

2. Garantire l'accuratezza delle apparecchiature di ispezione e manutenzione

L'ispezione e la manutenzione dei prodotti sono effettuati attraverso le attrezzature e gli strumenti necessari, come multimetri, polsi antistatici, saldatori, ICT, e così via. Pertanto, la qualità dello strumento stesso influenzerà direttamente la qualità della produzione. È necessario inviare ispezioni e misurazioni in tempo secondo le normative per garantire l'affidabilità dello strumento. Allide offline AOI tester, X-RAY tester, LCR bridge tester, 60 volte microscopio elettronico digitale e altre apparecchiature di prova ad alta precisione per garantire la qualità di ogni prodotto fino allo standard.

3. Impostazione dei punti di controllo del processo di qualità

Al fine di garantire il normale progresso della lavorazione SMT, l'ispezione di qualità di ciascun processo deve essere rafforzata per controllarne lo stato operativo. Pertanto, è particolarmente importante creare punti di controllo della qualità dopo alcuni processi chiave, in modo che i problemi di qualità del processo precedente possano essere individuati e corretti in tempo per evitare che prodotti non qualificati entrino nel processo successivo.

4. Formulare norme e regolamenti relativi alla qualità

Il Dipartimento Qualità formulerà le necessarie norme e regolamenti relativi alla qualità e il sistema di responsabilità del lavoro del dipartimento per limitare gli incidenti di qualità evitabili causati dall'uomo attraverso leggi e regolamenti, con chiari premi e sanzioni, e la partecipazione alla valutazione della qualità con mezzi economici. L'azienda SMT ha istituito premi di qualità mensili.